工業(yè)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào)，可以分出很多種型號(hào)，這是工業(yè)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)清洗機(jī)用途的是工業(yè)清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對(duì)于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。
一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。
過去，清洗風(fēng)力渦輪傳動(dòng)裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發(fā)動(dòng)機(jī)等大型、重型部件時(shí)，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設(shè)備。EcoCSteam為此類應(yīng)用開辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機(jī)械部件時(shí)，該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外，該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲(chǔ)液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對(duì)金屬與塑料部件進(jìn)行清洗。與傳統(tǒng)解決方案相比，EcoCSteam清洗質(zhì)量更佳，周期時(shí)間更短，這在汽車行業(yè)內(nèi)外的各類應(yīng)用中得到充分印證。創(chuàng)新型蒸汽生成技術(shù)確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領(lǐng)域多名專家共同開發(fā)的全新蒸汽發(fā)生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關(guān)鍵因素。該技術(shù)采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務(wù)，EcoCSteam系統(tǒng)可以將水加熱至135至280℃，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。
與傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)不同，穿流蒸汽發(fā)生方法可以確保蒸汽量與質(zhì)量保持恒定，為清洗任務(wù)提供穩(wěn)定的蒸汽特性。通過可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對(duì)這些參數(shù)持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。
蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統(tǒng)具有的清洗性能。蒸汽射流一離開噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團(tuán)團(tuán)圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結(jié)合，可以有效防止這兩種介質(zhì)相混合。
為了達(dá)到清洗效果，該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務(wù)或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時(shí)，系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細(xì)的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。
工業(yè)清洗機(jī)工業(yè)清洗基本按照您的零件材質(zhì)，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對(duì)于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細(xì)縫和盲孔的復(fù)雜幾何體的話，應(yīng)該需要使用溶劑清洗。
溶劑清洗的話，您需要選用環(huán)保的全封閉金屬零件清洗機(jī)，不管是四氯乙烯溶劑還是碳?xì)淙軇┒际荲OC溶劑，也就是都是揮發(fā)性有機(jī)溶劑，按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，都必須使用單槽的全封閉設(shè)備。目前市場(chǎng)上的多槽式的設(shè)備都是開放式系統(tǒng)，因?yàn)樵诓鄹字g轉(zhuǎn)換時(shí)是充分暴露在大氣中的，這是不和環(huán)保的設(shè)備。
與其他制造領(lǐng)域相同，工業(yè)部件與表面清洗愈發(fā)重視成本效率、可持續(xù)性與質(zhì)量?jī)?yōu)化。DürrEoclean公司的創(chuàng)新型EcoCSteam技術(shù)完全順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。這一全新的蒸汽清洗工藝無需使用去污劑，能夠快速、可靠地清除任何材料上的顆粒類或膜類污染物，如油、脂、乳液、模具潤(rùn)滑油、碎屑、顆粒、灰塵和指紋。此外，該環(huán)保型技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，憑借這一優(yōu)勢(shì)，用戶不費(fèi)吹灰之力即可輕松將該技術(shù)集成至生產(chǎn)線。
各類零件在生產(chǎn)的過程中會(huì)附著鐵屑、研磨劑、砂、油污、灰塵等各種污物，而零件的潔凈度直接影響到整體物件的質(zhì)量和使用壽命，所以清洗零件則成了后必做的一道工序。
一般清洗零件的方式有人工清洗和機(jī)械清洗兩種，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很難到達(dá)要求，現(xiàn)在很多企業(yè)紛紛選擇用超聲波清洗機(jī)來清洗零件，那么零件超聲波清洗機(jī)的清洗效果怎么樣呢？
相比傳統(tǒng)的人工清洗的方式，零件超聲波清洗機(jī)的清洗效果已經(jīng)遠(yuǎn)超過其它的清洗方式，顯示出了極大的優(yōu)越性。尤其是在機(jī)械、五金、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)中，已經(jīng)逐步用零件超聲波清洗機(jī)取代了刷洗、壓力沖洗、浸洗等傳統(tǒng)的清洗方式。
為什么超聲波清洗機(jī)的清洗效果如此好呢？這得益于超聲波空化效應(yīng)無孔不入的清洗原理，只要能夠被清洗液接觸到物件表面都能清洗到，所以超聲波清洗機(jī)很容易將復(fù)雜的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干凈，并且在清潔度上也能夠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
由于各個(gè)用戶清洗需求不一樣，有的可能偏向于除油污多一點(diǎn)，有的可能偏向于除塵多一點(diǎn)，另外，清洗物件也不一樣。在購(gòu)買零件超聲波清洗機(jī)應(yīng)根據(jù)污物的成因或者清洗物件合理的選擇清洗機(jī)及清洗工藝，以避免在使用超聲波清洗機(jī)過程中對(duì)零件造成損壞