工業(yè)清洗機根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是工業(yè)清洗機能正常作業(yè)的基礎，決定著工業(yè)清洗機用途的是工業(yè)清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。

一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數(shù)，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

工業(yè)清洗機工業(yè)清洗基本按照您的零件材質(zhì)，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細縫和盲孔的復雜幾何體的話，應該需要使用溶劑清洗。

溶劑清洗的話，您需要選用環(huán)保的全封閉金屬零件清洗機，不管是四氯乙烯溶劑還是碳氫溶劑都是VOC溶劑，也就是都是揮發(fā)性有機溶劑，按照環(huán)保標準，都必須使用單槽的全封閉設備。目前市場上的多槽式的設備都是開放式系統(tǒng)，因為在槽缸之間轉(zhuǎn)換時是充分暴露在大氣中的，這是不和環(huán)保的設備。

與其他制造領域相同，工業(yè)部件與表面清洗愈發(fā)重視成本效率、可持續(xù)性與質(zhì)量優(yōu)化。DürrEoclean公司的創(chuàng)新型EcoCSteam技術(shù)完全順應行業(yè)發(fā)展趨勢。這一全新的蒸汽清洗工藝無需使用去污劑，能夠快速、可靠地清除任何材料上的顆粒類或膜類污染物，如油、脂、乳液、模具潤滑油、碎屑、顆粒、灰塵和指紋。此外，該環(huán)保型技術(shù)能夠輕松實現(xiàn)自動化，憑借這一優(yōu)勢，用戶不費吹灰之力即可輕松將該技術(shù)集成至生產(chǎn)線。

主要金屬材料的特性

（1）抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后，使鋼具有高的耐腐蝕性。此外，鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素，可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼（含鉻12%或更多）和鎳鉻不銹鋼（含鉻12%和鎳8%）兩大類。

（2）鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無延展性。

（3）碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。

（4）銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質(zhì)軟、導電、導熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅（含銅80%，錫15%，鋅5%），黃銅（含銅60-90%，鋅40-10%），容易加工，許多機械零件都是黃銅制造的。

（5）鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強度大，廣泛用于各種工業(yè)。

各類零件在生產(chǎn)的過程中會附著鐵屑、研磨劑、砂、油污、灰塵等各種污物，而零件的潔凈度直接影響到整體物件的質(zhì)量和使用壽命，所以清洗零件則成了后必做的一道工序。

一般清洗零件的方式有人工清洗和機械清洗兩種，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很難到達要求，現(xiàn)在很多企業(yè)紛紛選擇用超聲波清洗機來清洗零件，那么零件超聲波清洗機的清洗效果怎么樣呢？

相比傳統(tǒng)的人工清洗的方式，零件超聲波清洗機的清洗效果已經(jīng)遠超過其它的清洗方式，顯示出了極大的優(yōu)越性。尤其是在機械、五金、汽車等領域的企業(yè)中，已經(jīng)逐步用零件超聲波清洗機取代了刷洗、壓力沖洗、浸洗等傳統(tǒng)的清洗方式。

為什么超聲波清洗機的清洗效果如此好呢？這得益于超聲波空化效應無孔不入的清洗原理，只要能夠被清洗液接觸到物件表面都能清洗到，所以超聲波清洗機很容易將復雜的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干凈，并且在清潔度上也能夠達到高標準。

由于各個用戶清洗需求不一樣，有的可能偏向于除油污多一點，有的可能偏向于除塵多一點，另外，清洗物件也不一樣。在購買零件超聲波清洗機應根據(jù)污物的成因或者清洗物件合理的選擇清洗機及清洗工藝，以避免在使用超聲波清洗機過程中對零件造成損壞