第二類是生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列工業(yè)清洗劑：
由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮：
1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：
如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。
2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：
這在選用工業(yè)清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹：
生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。
激光清洗傳統(tǒng)清洗產(chǎn)業(yè)有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國(guó)環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。清洗一直是產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和物質(zhì)生活水平的進(jìn)步，傳統(tǒng)的清洗方法包括機(jī)械清洗發(fā)，化學(xué)清洗發(fā)和超聲波清洗發(fā)正面對(duì)嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。這是由于傳統(tǒng)的清洗技術(shù)主要通過溶解、化學(xué)反應(yīng)或事假機(jī)械力等手段來清除表面的污染物質(zhì)，因此對(duì)于一些清潔度要求高（如清洗次微米級(jí)污粒）的零件來說存在一定難題；另一方面，傳統(tǒng)的清洗技術(shù)輕易導(dǎo)致二次污染，增加了清洗的復(fù)雜程度。
如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的題目。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和合用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被以為是可靠、有效的解決辦法。同時(shí)，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的題目。
工業(yè)清洗機(jī)里噴嘴設(shè)計(jì)成可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)形式，便于調(diào)整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時(shí)噴嘴的入射角角度可調(diào)，以達(dá)到的打擊力，進(jìn)步了對(duì)鋁帶材的清洗效果。
一般來說射流方向與被清洗帶材面成75一83，效果。通過對(duì)高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達(dá)到的打擊力，取得良好的清洗效果。
一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10m3/h。根據(jù)板面寬度選擇噴嘴的數(shù)目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。為了進(jìn)步清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機(jī)上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進(jìn)行烘干。
過去，清洗風(fēng)力渦輪傳動(dòng)裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發(fā)動(dòng)機(jī)等大型、重型部件時(shí)，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設(shè)備。EcoCSteam為此類應(yīng)用開辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機(jī)械部件時(shí)，該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外，該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲(chǔ)液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對(duì)金屬與塑料部件進(jìn)行清洗。與傳統(tǒng)解決方案相比，EcoCSteam清洗質(zhì)量更佳，周期時(shí)間更短，這在汽車行業(yè)內(nèi)外的各類應(yīng)用中得到充分印證。創(chuàng)新型蒸汽生成技術(shù)確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領(lǐng)域多名專家共同開發(fā)的全新蒸汽發(fā)生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關(guān)鍵因素。該技術(shù)采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務(wù)，EcoCSteam系統(tǒng)可以將水加熱至135至280℃，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。
與傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)不同，穿流蒸汽發(fā)生方法可以確保蒸汽量與質(zhì)量保持恒定，為清洗任務(wù)提供穩(wěn)定的蒸汽特性。通過可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對(duì)這些參數(shù)持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。
蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統(tǒng)具有的清洗性能。蒸汽射流一離開噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團(tuán)團(tuán)圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結(jié)合，可以有效防止這兩種介質(zhì)相混合。
為了達(dá)到清洗效果，該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務(wù)或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時(shí)，系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細(xì)的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。