第二類是生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列工業(yè)清洗劑:
由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做,一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮:
1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑:
如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。
2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗:
這在選用工業(yè)清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹:
生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣,凡事有利也有弊,如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份,這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能,其清洗力可能會(huì)下降。
工業(yè)清洗劑的選擇
工業(yè)清洗劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等,這些設(shè)備和場(chǎng)地的清潔至關(guān)重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑?,可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低,場(chǎng)地的話可能影響整個(gè)工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。因此,工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要,要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也要考慮環(huán)境及人體的健康,環(huán)保、無污染的清洗劑,減少危害!
類是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng):
主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題,這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場(chǎng)的需要。在選用產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而地清除表面附著物的清潔方式。
適用基材
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,激光清洗對(duì)象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。
電力電子行業(yè)的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學(xué)水達(dá)標(biāo)排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器(電纜廠)清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機(jī)組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機(jī)、空氣預(yù)熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業(yè)清洗
發(fā)射基站、交換機(jī)、通訊線路、電源設(shè)備等
冶金行業(yè)的清洗
制氧廠:冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機(jī)清洗
燒結(jié)廠:空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、氧氣管線、氮?dú)夤芫€、油系統(tǒng)清洗
煉鐵廠:煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠:水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗
焦化廠:各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金:電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗
制藥行業(yè)的清洗
管道、反應(yīng)釜、混合器、反應(yīng)清洗器、過濾器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器、擠壓機(jī)、冷卻器清洗
行業(yè)的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機(jī)等清洗
食品工業(yè)的清洗
發(fā)酵罐、洗瓶機(jī)、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產(chǎn)線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結(jié)晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗
