工業(yè)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號，可以分出很多種型號，這是工業(yè)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)清洗機(jī)用途的是工業(yè)清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。
一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。
激光清洗的優(yōu)勢
目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。
1）自動(dòng)化流水線：激光清洗機(jī)可通過與數(shù)控機(jī)床或機(jī)器人進(jìn)行集成，實(shí)施遠(yuǎn)程操控清洗，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。
2）定位：使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力，通過內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，便于對異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達(dá)的旮旯部位進(jìn)行非接觸式地激光清洗處理。
3）無損傷：短時(shí)間的沖擊并不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。
4）穩(wěn)定性好：激光清洗機(jī)采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時(shí)長可達(dá)100000小時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性好。
5）無環(huán)境污染：無需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液，激光清洗過程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行廢料收集和凈化處理，避免造成環(huán)境污染。
6）維護(hù)成本低：激光清洗機(jī)使用過程中無耗材消耗，運(yùn)行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，保養(yǎng)成本低，接近免維護(hù)。
應(yīng)用行業(yè)
激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運(yùn)輸、建筑家電、機(jī)械等行業(yè)。
主要金屬材料的特性
（1）抵抗酸、堿、鹽等腐蝕的合金鋼的總稱。其中主要是含鉻的合金鋼。鉻加入后，使鋼具有高的耐腐蝕性。此外，鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳、氮等元素，可以改善其耐腐蝕性和工藝性能。不銹鋼中含鉻量一般不低于12%。常見的有鉻不銹鋼（含鉻12%或更多）和鎳鉻不銹鋼（含鉻12%和鎳8%）兩大類。
（2）鑄鐵是含碳大于2%的鐵碳合金，并含有錳、硅與少量磷和硫，性脆而硬，無延展性。
（3）碳鋼又稱碳素鋼，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼或高碳鋼。
（4）銅合金。銅是具有良好延展性的有色金屬。質(zhì)軟、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好。銅與其它金屬能形成很多性能很好的合金，如青銅（含銅80%，錫15%，鋅5%），黃銅（含銅60-90%，鋅40-10%），容易加工，許多機(jī)械零件都是黃銅制造的。
（5）鋁合金。鋁是輕金屬，有較好的延展性。鋁在空氣中易被氧化，表面上生成一層致密的氧化膜，可起自身保護(hù)作用。鋁與很多金屬能夠生成合金，比重小，強(qiáng)度大，廣泛用于各種工業(yè)。
當(dāng)今各種綠色、環(huán)保的清洗技術(shù)不斷涌現(xiàn)，新型產(chǎn)品和機(jī)械設(shè)備不斷推出，清洗產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機(jī)械電子、交通運(yùn)輸、紡織、印刷和甚至核工業(yè)，并已得到社會廣泛認(rèn)同。
通用設(shè)備清洗
鍋 爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統(tǒng)：循環(huán)冷卻水、油冷卻水系統(tǒng)
管 道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它：空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗
煉油企業(yè)的清洗
常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應(yīng)器、壓縮機(jī) 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學(xué)清洗
套管、導(dǎo)管、注水管線、抽油泵、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業(yè)的清洗
化肥、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機(jī)化工、無機(jī)化工、精細(xì)化工等企業(yè)的以下設(shè)備清洗：
反應(yīng)器：反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機(jī)、擠壓機(jī)、混煉機(jī)、結(jié)晶器清洗
塔 器：吸收塔、反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等