通過式清洗機采用特制的鏈條和傳送帶來輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設(shè)備。由人工將工件放在輸送帶上，工件自動通過各清洗室進行清洗，清洗液自動流入回液箱，經(jīng)過凈化處理可循環(huán)使用，并設(shè)有霧氣回收裝置，可以不外接管路。該機具有多工位，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點，對于流水線零件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗質(zhì)量有重要意義。（此款清洗機也可以與生產(chǎn)線進行連接）

通過式清洗機使用范圍廣泛，適用于各種五金零件，壓鑄件，液壓件，齒輪，軸承，汽車零部件等各種制造業(yè)。

清洗機生產(chǎn)節(jié)拍變頻可調(diào)，輸送速度：0.15-2m/min。

本機采用平面輸送方式，清洗效率高，不易觸碰擠壓。使用電加熱（天然氣加熱/蒸汽加熱）對清洗液進行加熱，提高清潔效率。

干冰噴射清洗是一個完全干燥的過程。 干冰噴射是的，無二次污染和非磨蝕性的。 干冰在遇到污染物表面時，它立即蒸發(fā)，與傳統(tǒng)的爆破清洗方法相比具有許多優(yōu)點。 由于干冰噴射不會留下任何二次殘留物（如沙子，玻璃或塑料顆粒），與其他噴丸方法一樣，可以清潔噴砂介質(zhì)通常會在角落或難以接近的區(qū)域積聚的區(qū)域。 二級殘留物（沙子，玻璃等）不會積累。 之后只能移除被去除的表面（清掃或抽真空）。 通常，機器可以在運行時進行清潔而無需拆卸，這具有重要的經(jīng)濟意義，可以避免生產(chǎn)作業(yè)中斷。由于該工藝是干燥且無磨損的，因此可以涂覆所有類型的表面而不會降解。 例如，可以清潔有機玻璃和高光澤拋光鋁，該工藝不會使表面變鈍。

工業(yè)清洗機根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是工業(yè)清洗機能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)清洗機用途的是工業(yè)清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。

一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數(shù)，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

電力電子行業(yè)的清洗

排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學(xué)水達標(biāo)排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預(yù)熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗

通訊行業(yè)清洗

發(fā)射基站、交換機、通訊線路、電源設(shè)備等

冶金行業(yè)的清洗

制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機清洗

燒結(jié)廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統(tǒng)清洗

煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗

煉鋼廠：水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗

焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗

有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗

制藥行業(yè)的清洗

管道、反應(yīng)釜、混合器、反應(yīng)清洗器、過濾器、蒸發(fā)器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗

水泥廠、建筑材料的清洗

輸送線、料箱、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗

行業(yè)的清洗

干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機等清洗

食品工業(yè)的清洗

發(fā)酵罐、洗瓶機、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產(chǎn)線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結(jié)晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗