工業(yè)清洗劑的選擇

工業(yè)清洗劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等，這些設(shè)備和場地的清潔至關(guān)重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑挘赡軙?dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低，場地的話可能影響整個工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。因此，工業(yè)清洗劑選擇正確對產(chǎn)品的清洗也很重要，要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也要考慮環(huán)境及人體的健康，環(huán)保、無污染的清洗劑，減少危害！

類是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng)：

主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題，這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品，以達(dá)到市場的需要。在選用產(chǎn)品時，能對癥下藥，選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。

干冰噴射清洗是一個完全干燥的過程。 干冰噴射是的，無二次污染和非磨蝕性的。 干冰在遇到污染物表面時，它立即蒸發(fā)，與傳統(tǒng)的爆破清洗方法相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。 由于干冰噴射不會留下任何二次殘留物（如沙子，玻璃或塑料顆粒），與其他噴丸方法一樣，可以清潔噴砂介質(zhì)通常會在角落或難以接近的區(qū)域積聚的區(qū)域。 二級殘留物（沙子，玻璃等）不會積累。 之后只能移除被去除的表面（清掃或抽真空）。 通常，機(jī)器可以在運(yùn)行時進(jìn)行清潔而無需拆卸，這具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，可以避免生產(chǎn)作業(yè)中斷。由于該工藝是干燥且無磨損的，因此可以涂覆所有類型的表面而不會降解。 例如，可以清潔有機(jī)玻璃和高光澤拋光鋁，該工藝不會使表面變鈍。

過去，清洗風(fēng)力渦輪傳動裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發(fā)動機(jī)等大型、重型部件時，用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設(shè)備。EcoCSteam為此類應(yīng)用開辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機(jī)械部件時，該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外，該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲液罐、合成部件、型材，并能在噴涂或涂層前對金屬與塑料部件進(jìn)行清洗。與傳統(tǒng)解決方案相比，EcoCSteam清洗質(zhì)量更佳，周期時間更短，這在汽車行業(yè)內(nèi)外的各類應(yīng)用中得到充分印證。創(chuàng)新型蒸汽生成技術(shù)確保工藝可靠性由DürrEcoclean與該領(lǐng)域多名專家共同開發(fā)的全新蒸汽發(fā)生方法是保證EcoCSteam工藝有效性的關(guān)鍵因素。該技術(shù)采用“穿流”水加熱原理，將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務(wù)，EcoCSteam系統(tǒng)可以將水加熱至135至280℃，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。

與傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)不同，穿流蒸汽發(fā)生方法可以確保蒸汽量與質(zhì)量保持恒定，為清洗任務(wù)提供穩(wěn)定的蒸汽特性。通過可編程邏輯控制器（PLC），EcoCSteam系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)加熱功率以及水和蒸汽的流量，并且對這些參數(shù)持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測與控制。

蒸汽與空氣相互作用，確保的清洗效果。得益于飽和蒸汽與高速氣流的相互作用，該系統(tǒng)具有的清洗性能。蒸汽射流一離開噴嘴，就被加速至速度的熱空氣團(tuán)團(tuán)圍住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空氣流速與蒸汽特性相結(jié)合，可以有效防止這兩種介質(zhì)相混合。

為了達(dá)到清洗效果，該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務(wù)或具體污染物類型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時，系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度，先將油霧化為超精細(xì)的油滴，然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外，高速氣流還具有干燥功能。

清洗對象

投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

1、投產(chǎn)前清洗：新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明，開車前的化學(xué)清洗和鈍化對生產(chǎn)的和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。

投產(chǎn)前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；設(shè)備在制造、儲運(yùn)及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲運(yùn)、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長，設(shè)備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用

2、不停產(chǎn)清洗：在化工設(shè)備生產(chǎn)過程中，有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此，不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國內(nèi)不停車清洗技術(shù)比較完善，能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行和使用效率。

3、停產(chǎn)檢修清洗：停產(chǎn)檢修，就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃檢修時間內(nèi)，設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對來講，停產(chǎn)檢修是對單臺設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。