那么塑膠模具還有比如說對(duì)于紐扣來說或者是對(duì)有一些這種家電的一方面的這種外殼來說的話，它多多少少就會(huì)呈現(xiàn)出對(duì)于它的一方面的應(yīng)用的，所以說它就是說都是會(huì)有多多少少的一些存在著密切的這種關(guān)系的所以說這種模具方面的話他的形狀從這個(gè)方面來看的話，也是從一定的層面上是決定了，這就是對(duì)這些產(chǎn)品的這些外形的這種角度，所以說作為模具的話，他在加工方面從質(zhì)量的角度而言，或者是說他和這種精度的這個(gè)角度而言的話決定了一些，對(duì)于這樣來說的話一些性質(zhì)比如說就是說對(duì)于這樣的這種產(chǎn)品的一方面的質(zhì)量來說，還是有一定程度的這種決定性的，那么就是因?yàn)槲覀冇羞@種不同的這種材質(zhì)也是有非常多。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

工藝流程安排

（1）保證加工量的底面加工；

（2）鑄件毛坯對(duì)標(biāo)，二維、三維型面余量檢查；

（3）二維、三維型材粗加工、非安裝面、非工作面加工（包括平臺(tái)面、保險(xiǎn)杠安裝面、壓板面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

（4）在半精加工前，側(cè)面基準(zhǔn)面的對(duì)準(zhǔn)應(yīng)保證精度；

（5）半精加工二維、三維型材，精加工各類安裝工作面（包括擋塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背、沖頭安裝面、切屑刀安裝面及支承背面、彈簧安裝面及接觸面、各種行程限制工作表面、斜楔安裝面及背面）、各種導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔、剩余參考孔、精加工高度參考面的半成品，并記錄數(shù)據(jù)；

（6）加工精度的檢驗(yàn)和評(píng)定；

（7）鉗工鑲嵌工藝；

（8）精加工前，對(duì)準(zhǔn)技術(shù)基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)面，檢查鑲塊的剩余量；

（9）精加工剖面2D、3D、側(cè)沖剖面及孔位、精加工基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)、導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關(guān)閉，產(chǎn)生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計(jì)量注入空腔

3）保壓——注射段結(jié)束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產(chǎn)品冷卻成型的過程

5）儲(chǔ)存材料——螺桿向后旋轉(zhuǎn)，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產(chǎn)品冷卻成型后發(fā)射

8）夾緊開始下一個(gè)循環(huán)