裝置現(xiàn)場或裝置內(nèi)的有毒有害物質(zhì)未清理或未置換干凈，個(gè)體防護(hù)用品未能有效穿戴，拆除過程中，有毒有害物質(zhì)濺（溢）出，易造成人員中毒。

灼燙可能來自兩個(gè)方面：一是裝置內(nèi)殘留的酸、堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)；二是在清洗裝置過程中，大部分裝置的清洗都要使用蒸汽，在使用蒸汽時(shí)操作不當(dāng)或防護(hù)不到位，有可能被蒸汽。

?為了實(shí)現(xiàn)庫存的減少，生產(chǎn)部門所做的工作具有極其重要的影響。由于庫存就是控制“進(jìn)”與“出”，所以生產(chǎn)的方法會產(chǎn)生重大的影響。我們應(yīng)該徹底分析并研究生產(chǎn)的形式。

是小批量生產(chǎn)。有很多方面需要進(jìn)行改善，要想縮短切換品種的時(shí)間，可以改善設(shè)備工具，或改善設(shè)備的清掃方法。 此外還需要重新考慮作業(yè)步驟，事先安排好工作程序，減少機(jī)器停止的時(shí)間（外部程序化）。另一方面需要做的是關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃，要實(shí)現(xiàn)短周期化和短期間計(jì)劃化。 如果把制定計(jì)劃的方法從1個(gè)月1次、1次制定3個(gè)月的改為1周1次、1次制定1個(gè)月的，就能提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，也可以減少為預(yù)防誤差而準(zhǔn)備的庫存。

廢舊電路板

首先拿到一個(gè)廢舊電路板之后，先要通過拆解機(jī)把電路板上面的電子元件拆解下來，然后才能對拆解后的電子元器件和母板進(jìn)行進(jìn)一步處理。

具體過程是把廢舊電路板放入拆解機(jī)高溫加熱，脫錫拆件就可以一步完成，優(yōu)點(diǎn)是可以減少元器件破損和貴金屬流失，并且全程可配備煙氣處理設(shè)備，以免對環(huán)境造成二次污染。

大量的金屬切屑產(chǎn)生于車、銑、刨、鉆等加工工序，其中主要是鋼鐵切屑。在實(shí)際生產(chǎn)中，要按鋼鐵牌號進(jìn)行分類比較困難。通常只能混在一起回爐熔煉，這樣只能煉出品位很低的合金鋼，而且熔煉過程中直接損耗率很高，因而是很不經(jīng)濟(jì)的。