目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具溫度控制的精度很差。雖然模具直接水冷卻效果很好，但是由于水直接和模具接觸形成熱交換，對模具有很大的熱沖擊，模具內(nèi)部非常容易形成細小的微裂紋，如微裂紋貫穿到模具表面，則影響到鑄件質(zhì)量和模具壽命。

模具點冷管特點說明

1、模具點冷管冷卻針對性強，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；

2、 裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；

3、 按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，三權(quán)科技也可根據(jù)客戶要求設(shè)計制作模具點冷管專用產(chǎn)品；

4、 確保模仁溫度均勻分布，解決普通運水與頂出結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計難題；

5、 延長模具壽命，提高良品率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

我們在考慮壓鑄模具的設(shè)計和使用時，往往較多的是考慮如何生產(chǎn)出幾何形狀符合要求的鑄件。如果我們換一個觀測點，從傳熱學(xué)的觀點來看壓鑄機，把它看作是一個熱量交換器，一方面我們把熔融的金屬注入模具型腔內(nèi)，在極短的時間內(nèi)釋放出大量的熱量，促使模具的溫度提高；另一方面，模具通過傳導(dǎo)，輻射以及對流的方法其中包括我們對模具的噴及水冷吸收部分熱量，使模具溫度下降，經(jīng)過一段時間，在二者的作用下在一溫度達到一個平衡點，這時模具的溫度就不上也不下降，這一個平衡點的溫度對穩(wěn)定生產(chǎn)是很重要。鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)率在很大程度上取決于模具熱控制能力，這已經(jīng)被越來越多的壓鑄工作者所認識。

在設(shè)置模具冷卻系統(tǒng)時，首先要考慮模具總體的熱平衡，如何確定模具總體的熱平衡，我們可以用傳熱學(xué)的公式進行計算：

Q0=mC（T1-T2）

其中m—為單位時間內(nèi)注入模具的合金總質(zhì)量（含澆排系統(tǒng)的質(zhì)量）

C—為合金的熱容量

T1，T2—為合金澆入時和開模時的溫度