型芯鑲針的重要性：模具在使用過(guò)程中，模芯部位如出現(xiàn)問(wèn)題，只需把模具拆卸后更換問(wèn)題型芯針即可，不需要把整個(gè)模具報(bào)廢，從而節(jié)約成本。

帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽命無(wú)冷卻孔型芯針：加工時(shí)使用已熱處理材料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無(wú)需再做熱處理，這樣可大量減少產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度同時(shí)縮短交貨周期。

模具鑲針強(qiáng)韌性能：

鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時(shí)突然脆斷，鑲針要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

模具鑲針疲勞斷裂性能：

鑲針工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

鑲針工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。