處置危險(xiǎn)廢物的辦法主要有地質(zhì)處置和海洋處置兩大類(lèi)。海洋處置包括深海投棄和海上焚燒。陸地處置包括土地耕作、貯存或貯留地貯存、土地填埋、深井灌注和深地層處置等幾種，其中應(yīng)用多的是土地填埋處置技術(shù)。海洋處置現(xiàn)已被國(guó)際公約禁止，但地質(zhì)處置至今仍是世界各國(guó)常采用的一種廢物處置方法。

一、 電壓擺形成原因

電壓擺是指電解槽在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工作電壓偏離設(shè)定電壓并呈周期性變化的一種現(xiàn)象。

造成電壓擺動(dòng)的主要原因

1、爐膛不規(guī)整，爐膛內(nèi)型偏離標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)型。

2、爐底有較大量的沉淀存在。

3、陽(yáng)極電流分布不均勻引起電壓擺動(dòng)。

4、爐底生成結(jié)殼。

5、由于熔化爐底沉淀結(jié)殼，需要一定的時(shí)間，電壓擺動(dòng)就持續(xù)一段時(shí)間。

解決方法 針對(duì)上述原因分析，對(duì)于鍍層結(jié)合力的故障就可以采取相應(yīng)措施，例如控制鍍液中添加劑、光亮劑含量；控制工件在鍍槽中不能停留過(guò)久；加強(qiáng)零件的鍍前處理，保持清潔干凈的零件表面；同時(shí)注意鍍液表面的潔凈，隨時(shí)吸除鍍液表面的油污等。責(zé)任編輯：鄭必佳

按正常情況下鋅與氫氧化鈉的比例為l：(8～12)，過(guò)高或過(guò)低即會(huì)出現(xiàn)上述故障。即鍍鋅層粗糙是氧化鋅比例偏低而氫氧化鈉比例偏高造成的，這種比例失調(diào)還會(huì)出現(xiàn)電鍍沉積速度緩慢、允許電流密度上限降低、工件表面析氫加重等故障。反過(guò)來(lái)，氧化鋅比例偏高而氫氧化鈉比例偏低也會(huì)造成鍍鋅層的粗糙與發(fā)暗，這時(shí)還會(huì)出現(xiàn)工件邊緣部位有氣泡，沉積速度緩慢，分散能力和深鍍能力降低，電流升不上去，鍍層結(jié)合力差等問(wèn)題。