操作注意事項

1.連接的氣壓不應(yīng)大于145psi。

2.拆卸膠槍前，需先將氣壓管分離。

3.要操作順利，每次施工后，應(yīng)用密封膠生產(chǎn)商建議的溶劑抹去槍管內(nèi)剩余密封膠。（不允許將膠槍浸泡在溶劑中）

4.施工時，槍管前端蓋塞應(yīng)經(jīng)常緊閉。

5.施工完，請輕放膠槍，小心損傷前蓋和后端消聲器。

6.勿將槍口對準(zhǔn)人。

7. 在連續(xù)工作過程中，膠槍每次停止工作時間一般不得超過5分鐘，否則，應(yīng)打膠到膠排出完為止。

8.高壓膠管不得強行擠壓、彎曲，防止影響膠槍正常工作。

注塑機的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

（1）加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)；

（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機械手是為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的機械，它可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和生產(chǎn)；能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進(jìn)行自動控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。提高注塑成型機的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。

通過改進(jìn)被處理件結(jié)構(gòu)、改變裝掛和輸送方式，盡可能消除工件在前處理和電泳過程中的兜液現(xiàn)象，減少工件的帶液量，可以大幅度減少前處理和電泳后水洗的用水量。

主要措施有：1、檢查工件，在兜液部位開工藝孔，消除兜液現(xiàn)象；工藝設(shè)計時必須保證各工序間合理的瀝水時間；2、在投資允許的情況下采用的旋轉(zhuǎn)浸漬輸送技術(shù)，可大大減少工件的帶液量。 目前的電泳系統(tǒng)都采用了UF過濾回收技術(shù)，實現(xiàn)了電泳及UF液水洗系統(tǒng)的封閉循環(huán)，但后一級純水洗因為有新鮮純水噴洗補加，純水槽產(chǎn)生溢流排放，所以電泳系統(tǒng)一般仍有大量廢水排放。目前實現(xiàn)電泳設(shè)備排放水再利用的方案有兩種。

(1)在電泳系統(tǒng)增加RO反滲透裝置，以UF超濾液作為ED-RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)ED-RO反滲透系統(tǒng)后，濃水補加到UF3槽，產(chǎn)生的純水作為后一級新鮮噴淋用水，純水槽的溢流水也補加到UF3槽，從而實現(xiàn)了電泳全部工序的封閉循環(huán)，可以實現(xiàn)廢水零排放。

(2)將純水洗的溢流排放水作為RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)后，濃縮液補加到UF3槽，再生純水作為后一級新鮮噴淋用水。

UF超濾系統(tǒng)及RO反滲透系統(tǒng)使電泳及后水洗形成了徹底的封閉循環(huán)系統(tǒng)，電泳漆的回收利用率可以達(dá)到99%～，同時限度地降低了電泳系統(tǒng)的用水量。