活性炭除臭系列

特點：

① Wintop-CD活性炭除臭設備采取切線出風、環(huán)狀過濾、中間進風、上不加料、下部卸料的結構，克服了傳

統的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾

設備結構設計近乎于完美。

② Wintop-CD活性炭除臭設備是等體積傳統活性炭過濾設備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統的1/2~1/3。

環(huán)形活性炭凈化裝置由于采用切線出風，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風機和設備對接極易，排

放管可直接固定于設備上，系統整齊合理。

適用場所：

① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。

② 低濃度有機廢氣等。

噴漆過程中，發(fā)生廢氣是不可避免的，噴漆廢氣首要包含漆霧、有機廢氣、異味。既污染環(huán)境又危害人體健康，常用的有處理辦法有水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法, 植物液氣相化學反應,催化燃燒法,活性炭吸附。那么應該怎么挑選呢?下面為我們進行介紹。

水噴淋法原理是經過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，完成污染物、潔凈的氣體別離的意圖。本實用新型具有簡略的水資源優(yōu)勢，在同一時刻沉積過濾后，可以重復運用，削減水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個十分高的功率，一般用于廢氣處理的預處理。

冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經過別離和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。

等離子反應法運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達凈化廢氣的意圖。但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適，存在隱患，且設備的后期保護較雜亂。

直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃- 800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。該辦法工藝簡略，設備出資低，但能耗高，工作本錢高。

催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，工作本錢大。

活性炭吸附經過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內抽風困難，影響產品質量。

有機廢氣處理設備，主要是運用不同工藝技術，通過回收或去除減少排放廢氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備。使用廢氣處理設備時，需要注意哪些事項？

1、廢氣凈化液的更換及配用：

對凈化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

2、定期檢查

廢氣處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，發(fā)現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。

3、安裝防護罩

廢氣處理設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員，造成事故。

低溫等離子體技術

1、處污原理

低溫等離子廢氣處理設備里的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含化學活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等。理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，部分會被裂解，終轉化為二氧化碳和水等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

2、實際應用情況

國內生產的運用低溫等離子體技術的治污設備，制造的環(huán)保公司對設備的除污參數，基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設備僅可用于治理油煙污染，在實際處理工業(yè)VOCs過程中，這種低溫等離子體技術設備對有機廢氣的降解基本無效和會生成污染副產物，其降解效率較低，而VOCs的易燃性令其性備受關注。

3、主要問題

現大量使用的小功率低溫等離子體是過去餐廚行業(yè)用于油煙處理的,其不適合VOCs處理，且生成副產物和大量的臭氧，會拉弧引燃VOCs等問題。

因為等離子體技術在短時間內對包括芳香類化合物的有機廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機廢氣中，也要在一定的時間內才有處理效果。而對于工產源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很低并會次生很多中間副產物，導致VOCs成分更復雜(這些副產物的危害性可能更大)、同時設備運行時會產生大量無用臭氧。且有機廢氣絕大部分是易燃、易爆的化合物。等離子體運行時的拉弧極易引爆VOCs，天津爆炸事件已令社會對其的性質疑，故該技術在各地被禁用已日逐增加。