1、建立企業(yè)門戶，解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié)，"信息孤島"問題。

2、實現污水處理企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)范化、標準化的信息化管理模式，提高企業(yè)市場競爭力。

3、建立企業(yè)動態(tài)決策支持系統(tǒng)，實現專業(yè)化、科學化管理決策。

4、建立企業(yè)工作流平臺，規(guī)范化、標準化工作流程，提高管理水平，實現有效監(jiān)管。

5、健全企業(yè)預案庫、知識庫，提高人員知識水平和素質，保障生產 。

6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實現生產優(yōu)化調度，節(jié)約能耗，降低成本。

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，

主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理，

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

炎熱的夏季，消暑冷飲是人們生活中不可缺少的一部分。在冷飲生產過程中會產生大量高濃度有機污水，如不經處理直接排放會造成嚴重的水污染，因此采用合理的冷飲生產污水處理工藝將污水妥善處理好是十分有必要的。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下冷飲廠的污水處理。

冷飲生產污水你主要來源于生產過程中 反應釜沖洗水以及部分生活廢水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物質，具有漂浮物多、濃度高、易酸化，污水的可生化性好等特點。因此冷飲生產污水處理工藝多以生化處理為主，可以采用“氣浮-UASB-好氧工藝” 的處理工藝。

由于冷飲生產污水中的油脂類物質對生化處理有一定的影響，表現為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留；②脂類降解產生的LCFA對厭氧微生物有嚴重的抑制。因此在冷飲生產污水處理過程中先選擇氣浮工藝去除廢水中的油脂。

在UASB反應器內可形成大量顆粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，滿足高負荷處理要求，處理冷飲生產污水處理時容積負荷可達到10 kgCOD/(m3·d)以上。

單純地利用厭氧工藝不易實現冷飲生產污水的達標排放，因此采用接觸氧化法來加強整套工藝的處理能力。接觸氧化采用生物膜處理技術，能有效減少菌種流失，節(jié)省了污泥回流設施的投資。

上述的冷飲生產污水處理工藝可以使處理之后的出水達標排放，且處理成本相對低。如果您對冷飲生產污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應用。而在此過程中產生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。

在活性印花污水處理中采用“預處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。

將印花工藝前處理生產的污水排放至預處理裝置中去除COD后輸送至調節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。

然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進行曝氣、沉淀以及潷水。

將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉移至污泥池中，將污泥池中污泥進行污泥濃縮，濃縮后的污泥經過帶式壓濾機脫水后外運或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機濾液回流至中調節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。

在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進行降解脫色，將前處理的廢水先進行降解COD能代替后期廢水在調節(jié)池中調節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。