一、生活污水處理設備填料區(qū)別：

1、彈性填料：該填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，采用拉絲制毛工藝，絲條呈立體排列輻射狀態(tài)，在長時間的運行過程中才能獲得愈來愈大的比表面積，而進行良好的新陳代謝。

2、組合型填料：是新一代節(jié)能新穎填料。其結構是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上，使纖維束均勻分布；內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條。具有散熱性能高，阻力小，布水、布氣性能好，掛膜迅速，又有切割氣泡作用，提高氧的轉移速率和利用率，使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機物得到處理。

二、生活污水處理裝置流程說明：

污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。

三、生活污水處理裝置特點：

1、可埋入地表以下，設備上部種植花木、草坪，也可設置在室內(nèi)。

2、對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。

3、全自動控制，無需專業(yè)人員管理。

4、操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。

5、設備可按標；隹布置，也可隨地形需要特殊布置。

6、水質(zhì)濃度不高且穩(wěn)定，可生化性較好，屬低濃度有機污水。

1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

炎熱的夏季，消暑冷飲是人們生活中不可缺少的一部分。在冷飲生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度有機污水，如不經(jīng)處理直接排放會造成嚴重的水污染，因此采用合理的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝將污水妥善處理好是十分有必要的。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下冷飲廠的污水處理。

冷飲生產(chǎn)污水你主要來源于生產(chǎn)過程中 反應釜沖洗水以及部分生活廢水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物質(zhì)，具有漂浮物多、濃度高、易酸化，污水的可生化性好等特點。因此冷飲生產(chǎn)污水處理工藝多以生化處理為主，可以采用“氣浮-UASB-好氧工藝” 的處理工藝。

由于冷飲生產(chǎn)污水中的油脂類物質(zhì)對生化處理有一定的影響，表現(xiàn)為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留；②脂類降解產(chǎn)生的LCFA對厭氧微生物有嚴重的抑制。因此在冷飲生產(chǎn)污水處理過程中先選擇氣浮工藝去除廢水中的油脂。

在UASB反應器內(nèi)可形成大量顆粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，滿足高負荷處理要求，處理冷飲生產(chǎn)污水處理時容積負荷可達到10 kgCOD/(m3·d)以上。

單純地利用厭氧工藝不易實現(xiàn)冷飲生產(chǎn)污水的達標排放，因此采用接觸氧化法來加強整套工藝的處理能力。接觸氧化采用生物膜處理技術，能有效減少菌種流失，節(jié)省了污泥回流設施的投資。

上述的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝可以使處理之后的出水達標排放，且處理成本相對低。如果您對冷飲生產(chǎn)污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

目前對冷軋廠乳化液廢水的處理主要采用的是超濾和生化結合的處理工藝，隨著環(huán)保要求的不斷提高，對冷軋廠乳化液廢水處理技術也提出了更高的要求，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下這類廢水處理。

冷軋廠乳化液廢水處理技術主要集中在對乳化液脫穩(wěn)的研究上，讓乳化劑和水脫離，利用油水密度的差異，達到油水分離的目的。這種對乳化液脫穩(wěn)的過程俗稱“破乳”。

其中化學方法有：酸化法、鹽析法、酸化凝聚法、凝聚法等；物理法有：電解處理法、氣浮法、高梯度磁分離法、超濾法等。也有物理化學法，如化學破乳+電解氣浮法等；這些方法都有不同程度的弊端。冷軋廠乳化液廢水處理比較常用的方法有：超濾法、化學破乳+氣浮法、電氣浮。

超濾法處理冷軋廠乳化液廢水，其優(yōu)點是操作穩(wěn)定，能夠保證出水的油質(zhì)量濃度<10 mg/L，油水分離過程不 需要化學藥劑，系統(tǒng)本身不產(chǎn)生污泥，可回收的廢 油濃度較高，設備緊湊，占地小，維護管理方便。但也存在著一次性投資較大，膜易污染，難清洗，水通量小，對溶解性COD無法去除，滲透出水需進一步的降解處理等缺點。

超濾法有其一定的適用范圍，不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理，特別是皂化度較高、分子鏈較長的乳化液含油廢水若采用超濾法工藝，皂化油或乳化液油將會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進行下去。

根據(jù)冷軋廠乳化液廢水的性質(zhì)，可以采用化學破乳+氣浮法工藝處理。這種方法減少了一次性投資較少，但破乳劑的選擇性和適應性不強。多數(shù)破乳劑對應一種或幾種乳化液，當冷軋工藝線上更換乳化液時，廢水處理選用的破乳劑也需要更換，從而增加了操作管理的難度和運行費用。

由此可見，對冷軋廠乳化液廢水處理技術的研究方向主要集中在如何經(jīng)濟有效的實現(xiàn)廢水處理的目的。如果您對冷軋廠乳化液廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。