現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，
主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
二級處理，
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三級處理，
進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。
種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復(fù)床）把關(guān)。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
貴金屬污水處理用什么工藝？貴金屬污水來源主要是從事貴金屬提純、裝置加工、貴金屬鹽類生產(chǎn)的企業(yè)，在貴金屬提純加工過程中排放出一定量的廢氣和污水，其中污水具有成分復(fù)雜、鹽分含量高、重金屬含量高、含氟濃度高和氨氮濃度高等特點(diǎn)。
一、貴金屬污水分類
貴金屬生產(chǎn)污水按照污水性質(zhì)主要分為四類：
1、精制和化學(xué)車間各反應(yīng)釜排出的含氨氮和含鋅污水；
2、主要為各反應(yīng)釜排放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)洗滌塔洗滌后，定期排放的高鹽污水；
3、主要為硝酸溶解銅和硝酸溶解鎳廢液，這股污水量較??；
4、精制車間排放的含氟污水。
二、貴金屬污水含量
根據(jù)污水含量，TDS≤2000mg/L，NH3-N≤45mg/L，總鋅≤1.5mg/L，總銅≤0.5mg/L，總鎳≤0.5mg/L，CODcr≤500mg/L，pH值6~9，氟化物≤20mg/L。
三、貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝
貴金屬生產(chǎn)污水處理項(xiàng)目所含污水濃度非常高，屬于超高濃度污水，污水如全部按比例混合，混合后的TDS約40g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過TDS2g/L的排放標(biāo)準(zhǔn),所以污水必須采用有效的脫鹽處理。一般貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝主要有膜法、蒸發(fā)結(jié)晶、電滲析等方法。
采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。而在此過程中產(chǎn)生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。
在活性印花污水處理中采用“預(yù)處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。
將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預(yù)處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。
然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進(jìn)行曝氣、沉淀以及潷水。
將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中，將污泥池中污泥進(jìn)行污泥濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)過帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機(jī)濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。
在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進(jìn)行降解脫色，將前處理的廢水先進(jìn)行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。