現(xiàn)在以白金作首飾愈來愈受到顧客的青睞。在加工過程中，難免會出現(xiàn)一些廢料，但這些廢料中含有一定量的鉑、鈀、銠等貴金屬，若將其倒掉實在可惜，辦法將廢料中貴金屬回收。

由于電解過程中的電沉積速率與所施加的電流成正比，因此硝酸鹽過程的生產(chǎn)能力已被限制在每小時每平方英尺陰極面積沉積約至克銀之間。此外，用于硝酸鹽工藝的硝酸銀浴在加熱到電沉積銀所需的溫度時會散發(fā)出二氧化氮的有害煙霧。為了避免人員受傷，因此需要與硝酸鹽工藝相關(guān)的專用設(shè)備。

鎘在硝酸鹽介質(zhì)中的溶解度有限，限制了硝酸鹽浴的使用壽命，因為隨著接近所存在的鎘化合物的溶解度極限，銀的電解回收必須終止。因此，需要在商業(yè)上使用純銀或因此，可以注意到在本發(fā)明的幾個目的中，提供了一種從含銀的廢料中回收基本上純的銀焊條的改進方法。

電鍍漂洗廢水重金屬鎳回收設(shè)備

工藝由“預(yù)處理+離子交換(膜法反滲透)+后處理”三部分組成，要點如下：

⑴ 設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝。采用過濾、吸附、離子交換、化學(xué)氧化、超濾等方法去除廢水中對主體離子交換(膜法反滲透)過程有影響的雜質(zhì)。

⑵ 離子交換有效的洗脫液后處理技術(shù)。采用化學(xué)氧化、化學(xué)沉淀、離子交換、吸附、結(jié)晶、過濾及濃縮等方法處理經(jīng)離子交換得到的鎳(或鉻、銅)洗脫液，去除其中某些對電鍍過程有害的雜質(zhì)，使得到的鎳(或鉻、銅)回收液能返回鍍槽利用，維持鍍槽鍍液質(zhì)量的穩(wěn)定。

⑶ 合理的離子交換工藝設(shè)計。選用性能優(yōu)良的NHS型、CHS型離子交換樹脂作為回收系統(tǒng)的主體樹脂;采用三柱兩串的離子交換操作方式和淡洗脫液二次利用的再生工藝。

⑷ 全自動的離子交換操作過程。開發(fā)出全自動和半自動兩種類型的裝置，解決了操作過程較為復(fù)雜的控制問題。