電子廢棄物-手工拆解-破碎-篩分-分選-金屬富集體深加工-濕法冶金。20世紀80年代，SUM等推薦的浸出-電解法提取貴金屬技術是一項典型的成熟工藝,在實際生產中應用較廣。GLOEK等于20世紀90年代初研究推出了硝酸-鹽酸/氯氣聯(lián)合浸取工藝，經(jīng)過不斷完善最終應用于實際生產。1996年巴西圣保羅大學的學者在前人研究的基礎上推出一項浸取工藝，該工藝針對影響貴金屬浸取的其它有色金屬采用有效的物理方法-重力分選、磁選和靜電分選將它們有效分離，使后面的浸取工藝簡化，浸取率提高。其他國家如俄羅斯、日本、澳大利亞等也進行了這方面的研究并將研究成果推至工業(yè)生產。
隨著電子工業(yè)和經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及電子產品更新?lián)Q代速度的加快，作為生產原料之一的貴金屬的消耗量越來越大。隨著報廢電子產品的增多，加之電子廢棄物處理困難，回收利用率不高，大量含有貴金屬的電子廢棄物未能有效的回收利用，不僅造成嚴重的環(huán)境污染，還導致大量寶貴資源的浪費。因此，要加強防治電子垃圾污染的立法意識，科學、合理、的回收利用電子廢棄物中的貴金屬，這樣不僅可以達到節(jié)約資源能源、降低生產成本、減少廢棄物排放量和保護環(huán)境的目的，而且對于促進我國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，順利實現(xiàn)我國的可持續(xù)發(fā)展具有長遠而深刻的意義。
從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡合法等。其中氯化銨分離法用得較多。
從廢膜中回收銀，用稀硫酸液色片氯化銀乳液層、熱沉淀鹵化銀、氯化物焙燒或有機溶劑清洗有機物、堿性介質懸浮固體標準純銀還原。銀的純度為99.9%，收率為98%。這項法律已申請專利。利用再生材料研究所(原材料回收研究所)將廢硫酸膜溶解在鹵化銀上，加入明膠膜抑制劑的溶解過程，防止電解銀溶解可溶性液，回收堿。銀的浸出率為99%，回收率為98%，銀的純度為99.9%。該方法已應用于工業(yè)生產。
