電子廢棄物-手工拆解-破碎-篩分-分選-金屬富集體深加工-濕法冶金。20世紀(jì)80年代，SUM等推薦的浸出-電解法提取貴金屬技術(shù)是一項典型的成熟工藝,在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。GLOEK等于20世紀(jì)90年代初研究推出了硝酸-鹽酸/氯氣聯(lián)合浸取工藝，經(jīng)過不斷完善最終應(yīng)用于實際生產(chǎn)。1996年巴西圣保羅大學(xué)的學(xué)者在前人研究的基礎(chǔ)上推出一項浸取工藝，該工藝針對影響貴金屬浸取的其它有色金屬采用有效的物理方法-重力分選、磁選和靜電分選將它們有效分離，使后面的浸取工藝簡化，浸取率提高。其他國家如俄羅斯、日本、澳大利亞等也進行了這方面的研究并將研究成果推至工業(yè)生產(chǎn)。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點)，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達標(biāo)排放。

以石墨板為陰極，不銹鋼輥為陽極，輥上有許多小孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉是電解液，鍍銀從滾筒的前端進入，從滾筒尾部送出。在鍍件表面的銀進入電解質(zhì)，和襯底是完整的和可重復(fù)使用的能力。銀的回收率為97～98%，銀粉純度為99.9%。

銦合金可以用作太陽能電池的生產(chǎn)。銅銦鎵硒薄膜太陽電池具有生產(chǎn)成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特點，光電轉(zhuǎn)換效率居各種薄膜太陽能電池之首，接近晶體硅太陽電池，而成本則是晶體硅電池的三分之一，被國際上稱為“下一時代非常有前途的新型薄膜太陽電池”。此外，該電池具有柔和、均勻的黑色外觀，是對外觀有較高要求場所的理想選擇，如大型建筑物的玻璃幕墻，在現(xiàn)代化高層建筑等領(lǐng)域有很大市場。

由于延展性（可塑性）、蒸氣壓低，又能夠粘附在多種材料之上，所以它被廣泛用作高空儀器和宇航設(shè)備中的墊片或內(nèi)襯層材料。銦箔常用作超聲波線性阻滯的接觸器。