鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點(diǎn)、觸點(diǎn))，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達(dá)標(biāo)排放。

由于鈀、鉑兩種資源，種類繁多，牌號(hào)不同，雜質(zhì)含量也不同。根據(jù)兩種資源材料的特點(diǎn)，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個(gè)過程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

在原子能工業(yè)中，銦用于制造中子的指示劑。許多銦的合金，常用于制造原子核反應(yīng)堆中的控制棒。銦還是制造中子檢測器的優(yōu)良材料，并可以與金屬鎵相媲美。

金屬銦在工業(yè)上最初的應(yīng)用領(lǐng)域是制造工業(yè)軸承，在這方面的用途延續(xù)至今。軸承的表面鍍上銦，軸承的使用年限比普通鍍層的軸承延長5倍之多。銦和鎵的合金可以對滑動(dòng)元件起潤滑作用因此也被用于電動(dòng)真空儀器中。

銦在焊料和合金領(lǐng)域的應(yīng)用

許多合金在摻入少量的銦之后，可以提高合金的強(qiáng)度、提高其延展性、提高其抗磨損與抗腐蝕的性能等，從而使銦得到了“合金的維生素”這樣的美名，也有人稱之為“奇妙的銦效應(yīng)”。