電子廢棄物-手工拆解-破碎-篩分-分選-金屬富集體深加工-濕法冶金。20世紀(jì)80年代，SUM等推薦的浸出-電解法提取貴金屬技術(shù)是一項(xiàng)典型的成熟工藝,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。GLOEK等于20世紀(jì)90年代初研究推出了硝酸-鹽酸/氯氣聯(lián)合浸取工藝，經(jīng)過(guò)不斷完善最終應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。1996年巴西圣保羅大學(xué)的學(xué)者在前人研究的基礎(chǔ)上推出一項(xiàng)浸取工藝，該工藝針對(duì)影響貴金屬浸取的其它有色金屬采用有效的物理方法-重力分選、磁選和靜電分選將它們有效分離，使后面的浸取工藝簡(jiǎn)化，浸取率提高。其他國(guó)家如俄羅斯、日本、澳大利亞等也進(jìn)行了這方面的研究并將研究成果推至工業(yè)生產(chǎn)。

從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡(luò)合法等。其中氯化銨分離法用得較多。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界各國(guó)對(duì)稀有貴金屬材料的需求不斷擴(kuò)大，稀有貴金屬材料的供應(yīng)已不能滿足日益增長(zhǎng)的需求。數(shù)據(jù)顯示，世界探明可采儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量有：黃金18年、白銀16年、銦10年、鈦95年、鎢64年、鉬42年、鍺40年、銻24年。金屬銦為例，目前全球每年消耗超過(guò)1400噸的銦，銦僅證明小于16000噸的全球儲(chǔ)備，很難支持銦需求的未來(lái)發(fā)展，采礦本身是不可持續(xù)的，和貴金屬材料的回收利用是突破資源稀缺瓶頸的必由之路。

以石墨板為陰極，不銹鋼輥為陽(yáng)極，輥上有許多小孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉是電解液，鍍銀從滾筒的前端進(jìn)入，從滾筒尾部送出。在鍍件表面的銀進(jìn)入電解質(zhì)，和襯底是完整的和可重復(fù)使用的能力。銀的回收率為97～98%，銀粉純度為99.9%。