電線電纜制造的全過程需要經(jīng)過許多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都有特殊的制造設(shè)備，設(shè)備之間有很大的差異，先進(jìn)的制造設(shè)備可以帶來高質(zhì)量、高 效率的生產(chǎn)，如高速拉絲機(jī)、系列擠出機(jī)、多層纏繞設(shè)備等。

電線電纜制造設(shè)備更精細(xì)地控制生產(chǎn)過程，與傳統(tǒng)的武漢電線電纜生產(chǎn)設(shè)備相比，先進(jìn)的電線電纜制造設(shè)備的自動化程度越來越高，消除了更多的人為控制因素，減少了制造過程的操作誤差和偏差。

電纜的貯存期以產(chǎn)品出廠期為限，一般不超過一年半，最長不超過兩年;

嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中，特別是在低溫(一般在5℃及以下)下，從高處落下帶電纜的電纜或橋架，扔下或落下電纜可能導(dǎo)致絕緣和護(hù)套開裂;

吊運(yùn)包裝物時，禁止同時吊運(yùn)多塊板。在車輛、船舶和其他運(yùn)輸工具上，電纜盤應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭?，防止相互碰撞或傾覆，防止電纜受到機(jī)械損傷。

對于電線電纜的儲存和存儲，電線電纜制造商希望提醒每個人，除了濕氣和氧化，他們還應(yīng)注意以下事項：

1.如果要長時間存放電纜，必須避免接觸酸、堿和礦物油。

2.存放電線電纜的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁使用含有有害電纜(鍍錫銅線或裸銅線)的氣體

3.電纜應(yīng)按規(guī)格和出場時間定期存放，以利于電纜存放的。電纜應(yīng)在交付后一年半內(nèi)使用，如果不能完成，則不應(yīng)存放超過兩年。

4.電纜在存放過程中應(yīng)定期卷起(夏季每三個月卷起一次，其他季節(jié)適當(dāng)推遲)，因?yàn)殡娎|因時間長而受到不同程度的擠壓，保護(hù)套的軟硬程度不同會對電纜產(chǎn)生一定的影響。在滾動過程中，為了避免受潮，托盤應(yīng)向下存放并向上滾動。軋制后，必須檢查鋼絲是否完好。

5.電線的運(yùn)輸也是電線儲存和保護(hù)的關(guān)鍵。運(yùn)輸過程中禁止從高處拋擲電纜槽，否則可能導(dǎo)致絕緣和護(hù)套開裂。

6.存放時嚴(yán)禁將電纜平放，否則絕緣層或保護(hù)套會有一定程度的磨損，裸露的絞合線可能會受到更嚴(yán)重的損壞。此外，如果電纜鋪設(shè)不平整，導(dǎo)致排列混亂，也會在一定程度上影響電線的質(zhì)量。

鎧裝絕緣老化前抗拉強(qiáng)度和伸長率合格的電線電纜。老化前絕緣護(hù)套的抗拉強(qiáng)度和伸長率不合格，會大大縮短電線電纜的使用壽命。此外，在施工過程中或在長時間帶電和高溫的環(huán)境中，容易發(fā)生絕緣子斷裂，造成裸露帶電導(dǎo)體和觸電短路的危險。不合格的主要原因是使用回收材料降低產(chǎn)品成本，其次是小企業(yè)沒有資格生產(chǎn)。