電子漿料主要應用于哪些領(lǐng)域？

簡直一切的電子電氣設備中都有電子漿料存在。

問：現(xiàn)在市場上對電子漿料的技能要求是怎樣的？

答：隨著現(xiàn)代電子信息技能的飛速開展，電子元器件開展的趨勢是小型化，低溫化，柔性化，低成本制作。電子漿料的技能要求隨之改動，詳細如下： 1.制備漿料的固體粉末走向了納米化。 2.選用有機高分子樹脂代替無機氧化物或玻璃粉末作為粘結(jié)劑 3.金屬導電相則要求從微米或亞微米球形朝著納米結(jié)構(gòu)或片狀形貌轉(zhuǎn)變 4.選用賤金屬代替貴金屬作為導電相。

銀導電漿料分為兩類:①聚合物銀導電漿料(烘干或固化成膜，以有機聚合物作為粘接相);②燒結(jié)型銀導電漿料(燒結(jié)成膜，燒結(jié)溫度>500℃，玻璃粉或氧化物作為粘接相)。銀粉照粒徑分類，均勻粒徑10.0μm為粗銀粉。粉末的制備方法有很多，就銀而言，可一次選用物理法(等離子、霧化法)，化學法(硝酸銀熱分解法、液相復原)。由于銀是貴金屬，易被復原而回到單質(zhì)狀態(tài)，因而液相復原法是目前制備銀粉的首要的方法。

即將銀鹽(硝酸銀等)溶于水中，加入化學復原劑(如水合肼等)，沉積出銀粉，通過洗滌、烘干而得到銀復原粉，均勻粒徑在0.1-10.0μm之間，復原劑的選擇、反響條件的操控、界面活性劑的使用，能夠制備不同物理化學特性的銀微粉(顆粒形態(tài)、分散程度、均勻粒徑以及粒徑分布、比表面積、松裝密度、振實密度、晶粒大小、結(jié)晶性等)，對復原粉進行機械加工(球磨等)可得亮光銀粉(polished silver powder)，片狀銀粉(silver flake)。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時，其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。即對不同材質(zhì)的金屬罐，對回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

二次資源回收利用過程中的環(huán)境保護問題正越來越引起世界各國的重視[6]。電子工業(yè)廢棄物中貴金屬及其它有價值的回收利用相關(guān)技術(shù)已經(jīng)初步成形并正在全國推廣[7~10]。二次資源的無害化處置的目的是為了在處置利用二次資源過程中，既能夠充分利用好二次資源中的有價值資源，又能夠在此過程中不增加環(huán)境負擔，不產(chǎn)生二次污染。然而，與人們在利用一次資源時一樣，二次資源的回收利用過程對環(huán)境造成的污染相當驚人，甚至比二次資源不回收利用造成的環(huán)境危害還要大。盡管貴金屬二次資源的種類很多、含量差異很大，要找到1種統(tǒng)一的無害化處置模式是不可能的，但遵循一定的規(guī)律，可以減少回收利用過程中的二次污染，向著無害化的境界前進?，F(xiàn)將一些無害化處置貴金屬廢料的初步設想提供如下。