金屬尾礦以外的廢棄物的特點(diǎn)可歸納為品種多、來源廣和價(jià)值高。因?yàn)橘F金屬運(yùn)用面很廣,化工、電子、醫(yī)藥、電鍍和首飾等不同職業(yè)都在運(yùn)用和廢棄,因而貴金屬廢料的種類、形狀、性質(zhì)和檔次差異很大,給貴金屬廢棄物的分類和再生運(yùn)用帶來了復(fù)雜性,因而在技能收回系統(tǒng)整體不夠完善的情況下,廢舊貴金屬回收工業(yè)簡單遭到商場經(jīng)濟(jì)固有的外部性、信息不對稱等商場失靈特性的影響,其經(jīng)濟(jì)效益難以凸顯,工業(yè)整體歸于緩慢開展階段,未來職業(yè)具有明顯的增加空間。
一起,貴金屬的收回職業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)具有直接和間接的影響。一方面,貴金屬的收回職業(yè)作為稀有資源運(yùn)用的重要的組成部分,具有較高的出產(chǎn)效率和理論上較高的投入產(chǎn)出效益,在知識經(jīng)濟(jì)條件下,跟著技能的進(jìn)步、收回系統(tǒng)的完善,其在國民經(jīng)濟(jì)中的比重將逐步提高、也會促進(jìn)社會資源的運(yùn)用效率提高,一起其對于社會具有較好的環(huán)保效果,有利于綠色經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的開展,符合未來經(jīng)濟(jì)開展的整體趨勢。,其開展對國民經(jīng)濟(jì)增加直接起著越來越大的促進(jìn)效果;另一方面,貴金屬的收回職業(yè)具有廣泛的適應(yīng)性和極強(qiáng)的滲透力,與其他工業(yè)之間存在很強(qiáng)的前向和后向關(guān)聯(lián)性,能夠促進(jìn)其他工業(yè)的改造、升級和出產(chǎn)效率的提高,帶動和推動其他工業(yè)的開展,從而能夠間接地促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的增加。
銀導(dǎo)電漿料分為兩類:①聚合物銀導(dǎo)電漿料(烘干或固化成膜,以有機(jī)聚合物作為粘接相);②燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料(燒結(jié)成膜,燒結(jié)溫度>500℃,玻璃粉或氧化物作為粘接相)。銀粉照粒徑分類,均勻粒徑10.0μm為粗銀粉。粉末的制備方法有很多,就銀而言,可一次選用物理法(等離子、霧化法),化學(xué)法(硝酸銀熱分解法、液相復(fù)原)。由于銀是貴金屬,易被復(fù)原而回到單質(zhì)狀態(tài),因而液相復(fù)原法是目前制備銀粉的首要的方法。
即將銀鹽(硝酸銀等)溶于水中,加入化學(xué)復(fù)原劑(如水合肼等),沉積出銀粉,通過洗滌、烘干而得到銀復(fù)原粉,均勻粒徑在0.1-10.0μm之間,復(fù)原劑的選擇、反響條件的操控、界面活性劑的使用,能夠制備不同物理化學(xué)特性的銀微粉(顆粒形態(tài)、分散程度、均勻粒徑以及粒徑分布、比表面積、松裝密度、振實(shí)密度、晶粒大小、結(jié)晶性等),對復(fù)原粉進(jìn)行機(jī)械加工(球磨等)可得亮光銀粉(polished silver powder),片狀銀粉(silver flake)。
回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來大量處置受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等?;瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后,可以進(jìn)行深度去污,一般來說,可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除,對于復(fù)雜幾何形狀的物件,其去污效果也不理想。金屬外表粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā),鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴荆宦短斓那闆r下受潮后,由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料,露天存放的廢鋼受潮后。會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。金屬預(yù)熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐纱髿馕廴?,必需設(shè)法解決;第二,由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時(shí)不能完全清洗。
鉑的回收
(1)含鉑廢液中的鉑回收
從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多,可以視溶液的性質(zhì)及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法常用。
(2)銀金電解廢液中鉑和鈀的回收
①從銀電解廢液中回收鈀。在銀的電解精煉過程,分散在銀電解液中的少量鈀以Pd(NO3)2的形態(tài)存在。在75℃~80℃的條件下向含鈀電解液中加入黃藥(濃度為1%~5%),劇烈攪拌,得到黃原酸亞鈀。沉鈀后的溶液用銅置換回收銀,余液用Na2CO3中和回收銅,其中和液棄之。黃原酸亞鈀[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化銀。濾液加入HNO3氧化,再加氯化銨沉淀鈀,得到氯鈀酸氨[Pd(NH4)2Cl4],用水溶解后,采用氨絡(luò)合法提純2次~3次,水合肼還原,可制得99.8%海綿鈀。此法設(shè)備簡單,操作方便,鈀的回收率>90%。
②從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中,由于鉑、鈀電位比金負(fù),所以鉑、鈀從陽極溶解后進(jìn)入電解液中,生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當(dāng)電解液使用到一定周期后,鉑鈀的濃度逐漸上升,當(dāng)鉑的含量超過50g/L~60g/L,鈀超過15g/L時(shí),便有可能在陰極上和金一起析出的危險(xiǎn)。因此電解液必須進(jìn)行處理,回收其中的鉑鈀,由于電解液中含金高達(dá)250g/L~300g/L,所以在提取鉑鈀前,必須先還原脫金。將還原金后的溶液,在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨,使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后,放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%),進(jìn)一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液,用金屬鋅塊置換鈀,至溶液呈淺綠色時(shí)為置換終點(diǎn)(或用SnCl2還原),過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結(jié)晶,揀出殘留鋅屑,將濾液和洗液棄之。

