20 世紀(jì) 70 年代末美國礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費(fèi)用較高， 沒有獲得進(jìn)一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國成立專門機(jī)構(gòu)回收廢舊計(jì)算機(jī)、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產(chǎn)廠家，從中提取貴金屬。 在美國政府的資助下， Adherent Technologies公司開發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過簡單的預(yù)處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進(jìn)入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時(shí)還處理利用了有機(jī)物， 該工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

銀的化學(xué)性質(zhì)不活潑，不與氧作用，長久暴露在空氣中，和空氣中的硫化氫化合，表面變成黑色，形成黑色的硫化銀。常溫下，鹵素能與銀緩慢地化合，生成鹵化銀。銀不與稀鹽酸、稀硫酸和堿發(fā)生反應(yīng)，但能與氧化性較強(qiáng)的酸（濃硝酸和濃鹽酸）作用。

銀不會對人的身體產(chǎn)生毒性，但長期接觸銀金屬和銀化合物會導(dǎo)致銀質(zhì)沉著癥。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時(shí)間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機(jī)物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過程中鈀的流失。

從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進(jìn)行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。