易拉罐灌裝生產(chǎn)線設備：水處理設備、飲料調(diào)配系統(tǒng)、卸垛機、沖罐機、易拉罐灌裝封口一體機、分體式灌裝機、分體式封口機、液位檢測設備、裝籠設備、鍋、卸籠設備、吹干機、真空檢測機、翻罐機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線， 可供應能力從1000罐/小時，到30000罐/小時，（以350ml易拉罐計算）。
自動空罐（瓶）卸垛機：主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)上升后層層地推送到輸送機上，再由多列輸送機或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機或自動沖瓶機，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率。PLC可編程電腦自動控制器、光電開關、行程開關、氣動控制等均采用德國、日本、臺灣等品牌產(chǎn)品。
噴淋沖罐機：是對易拉罐內(nèi)腔及外表面自動進行噴淋，材料均為不銹鋼。沖罐時先將罐經(jīng)過翻轉(zhuǎn)進入洗罐器，向側(cè)下方經(jīng)一根帶多孔溫水管噴沖，罐隨之轉(zhuǎn)動0.5米,以達到清洗的目的，然后延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內(nèi)不要間斷，以防灌行速度快水控不凈。
易拉罐飲料灌裝封口機：吸收中外(不含氣/含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎上開發(fā)的設備。易拉罐飲料灌裝設備采用（常壓/等壓）灌裝原理。當空罐經(jīng)撥輪進入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，然后進入出罐輸送。
液氮加注機：鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢，即將進行封口或擰蓋的過程中，該系統(tǒng)將準確計量液態(tài)氮，加入罐或瓶內(nèi)。加入罐或瓶中的液態(tài)氮會迅速吸熱氣化（變成氣體），體積膨脹700倍，一則將罐/瓶頂?shù)难鯕怛?qū)出，二則產(chǎn)生內(nèi)壓，解決了癟罐/瓶的問題，同時因產(chǎn)品中的空氣被氮氣取代，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了產(chǎn)品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節(jié)省。
內(nèi)壓檢測機（壓力檢測機）：經(jīng)過液氮加注后的易拉罐、PET瓶的內(nèi)壓實時監(jiān)測，以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產(chǎn)品并提供聲光報警，用戶可以時時監(jiān)測前端設備是否正常運行，避免不合格產(chǎn)品流向市場造成不好的影響，當出現(xiàn)連續(xù)不合格產(chǎn)品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警報前端設備出現(xiàn)問題，可以設定自動停止前端設備功能，減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調(diào)試液氮機加注量，不用破壞罐體就能判斷內(nèi)壓是否合格達標。
自動真空檢測機：聲學技術是專門測量蓋子的變形度基本沒有或很小的容器的壓力和真空度，例如啤酒瓶、咖啡罐、罐裝椰子汁、玻璃瓶調(diào)味品等。聲音探頭會在每個容器頂部蓋子發(fā)出磁脈沖。蓋子受到脈沖沖洗會發(fā)出“咚”的響聲，“咚”跟容器內(nèi)的壓力或真空有直接關系?！斑恕苯?jīng)過測量和比較，超出用戶設定的剔除限定值的容器會被剔除。聲音探頭應用于非接觸式在線檢測產(chǎn)品的泄露。聲學技術可以檢測容器（鐵罐、玻璃瓶、啤酒瓶）
裝籠（框）系統(tǒng)：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動裝框，罐頭由輸送平臺送到裝罐平臺上，由人工用刮板進行裝框，罐頭裝滿一層后由隔板隔開，同時液壓升降臺下降一格，進行另一層裝罐，直到框裝滿為止，本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式鍋配套的框），一個裝罐平臺組成。
卸籠（框）系統(tǒng)：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動卸框：后的罐頭由裝罐小車推出后送到液壓升降臺處進行卸框，液壓升降臺上升一格，罐頭推出一層，由輸送帶送出直到包裝平臺。本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式鍋配套的框），一個卸罐平臺組成。
釜：主要是對食品進行蒸煮、、冷卻完成全部工作過程的設備，適用于包裝中固體物比重大（如易拉罐、八寶粥、花生牛奶等）以及各種濃度不同的粘性罐裝食品，在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀。
吹干機：本機是我公司自行研制生產(chǎn)的實罐吹干設備，用來對生產(chǎn)線上的罐頭、瓶子進行水分吹干，已便于進行貼標噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低?？捎糜诟黝惞揞^廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠