與間接回收處理法不同 ,直接回收處理法通常 將廢催化劑中的活性組分整體處理 ,根據(jù)處理方法 的差異 ,可分為不分離法和分離法。直接回收處理 法主要應(yīng)用于以下幾類廢催化劑 : (1) 某些只需要 簡單處理就可重復再生的廢催化劑 ; (2) 各活性組 分、活性組分與載體之間難以分離 ,或者需要采用復 雜的分離方法的 ; (3) 廢催化劑回收利用價值不大 , 但直接拋棄會對環(huán)境產(chǎn)生污染的。 2. 2. 1 不分離法 該法是直接利用廢催化劑進行回收處理而不再 將廢催化劑的活性組分或活性組分與載體分離的一 種方法。由于不分離活性組分及載體 ,耗能小 ,成本 低 ,廢棄物排放少 ,不易造成二次污染 ,是廢催化劑 回收利用中經(jīng)常采用的一種方法。如回收鐵鉻中溫 變換催化劑時 ,不將浸液中的鐵鉻組分各自分離開 來 ,直接回收用其重制新催化劑。此外 ,將某些含有 微量元素的廢催化劑經(jīng)過簡單處理后可作為農(nóng)作物 的肥料使用 ,如利用廢甲醇合成催化劑生產(chǎn)鋅銅復 合微肥和利用廢高變催化劑生產(chǎn)鋅鉬復合微肥等 , 這也是廢催化劑回收利用的途徑之一。

石油化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要加入貴金屬催化劑來調(diào) 節(jié)化學反應(yīng)，盡管貴金屬催化劑的化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，但因為 各種原因，仍會在使用過程中發(fā)生活性慢慢降低的結(jié)果。及至 ，短則三到五年，長則十余年，貴金屬的催化作用無法達到 相關(guān)工藝需求，只好進行更換。然而，貴金屬看其命名即可知 道，其價格非常昂貴，尤其是鉑族金屬，在我國不僅價格高昂， 相關(guān)資源也是非常匱乏，石油化工對鉑族金屬的需求又每年都 在增加，這就意味著鉑族金屬的回收非常迫切。

根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鉑族金屬在世界范圍內(nèi)的資源分布各個國 家。可以發(fā)現(xiàn)95%的鉑族金屬是與銅鎳硫化礦伴生的，鉑族金 屬資源主要產(chǎn)出自南非，其他資源聚集地與冶煉地點則一般聚 集在美、加、俄等國家。但是，我國的鉑族金屬非常匱乏，全國 已探明的分布僅有42處，總儲量僅僅300余噸，多集中于川滇 或新疆等內(nèi)陸地區(qū)，且不是獨立礦藏，多與其他礦產(chǎn)伴生，受當 地經(jīng)濟水平與技術(shù)條件制約，資源利用率非常低。

公司的主要回收產(chǎn)品包括：鈀碳、鈀粉、海綿鈀、氧化鈀、鈀水、鈀粉、鈀碳催化劑、鈀炭；金鹽、金泥；鉑碳、鉑粉、海綿鉑、鉑金粉 、鉑銠絲、鉑金水、氯鉑酸、氯鉑酸鉀、氧化鉑、鉑金坩堝、含鉑廢料；銀漿、銀粉、氯化銀、氧化銀、擦銀布等；回收一切含金銀鉑銠鈀等貴金屬材料。