濕法 用酸、堿或其他溶劑溶解廢工業(yè)催化劑的主要 成分 ,濾液除雜純化后 ,經(jīng)分離 ,可得難溶于水的硫 化物或金屬氫氧化物 ,干燥后按需要進(jìn)一步加工成 最終產(chǎn)品。貴金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、銅系及 鎳系等廢催化劑一般采用濕法回收。通常將電解法 包括在濕法中。用濕法處理廢催化劑 ,其載體往往 以不溶殘渣形式存在 ,如不適當(dāng)處理 ,這些大量固體 廢棄物會造成二次公害。若載體隨金屬一起溶解 , 金屬和載體的分離會產(chǎn)生大量廢液 ,易造成二次污 染。將廢催化劑的主要組分溶解后 ,采用陰陽離子 交換樹脂吸附法 ,或采用萃取和反萃取的方法將浸 液中不同組分分離、提純是近幾年濕法回收的研究 重點。

干濕結(jié)合法 含兩種以上組分的廢催化劑很少單獨采用干法 或濕法進(jìn)行回收 ,多數(shù)采用干濕結(jié)合法才能達(dá)到目 的。某些廢催化劑需要先進(jìn)行焙燒或與某些助劑一 起熔融后再用酸或堿溶解 ,然后再進(jìn)一步提純出金 屬 ,而有些是在精煉過程中需要采用焙燒或者熔融。 如鉑2錸重整廢催化劑回收時浸去錸后的含鉑殘渣 , 需經(jīng)干法焙燒后再次浸漬才能將鉑浸出。

與間接回收處理法不同 ,直接回收處理法通常 將廢催化劑中的活性組分整體處理 ,根據(jù)處理方法 的差異 ,可分為不分離法和分離法。直接回收處理 法主要應(yīng)用于以下幾類廢催化劑 : (1) 某些只需要 簡單處理就可重復(fù)再生的廢催化劑 ; (2) 各活性組 分、活性組分與載體之間難以分離 ,或者需要采用復(fù) 雜的分離方法的 ; (3) 廢催化劑回收利用價值不大 , 但直接拋棄會對環(huán)境產(chǎn)生污染的。 2. 2. 1 不分離法 該法是直接利用廢催化劑進(jìn)行回收處理而不再 將廢催化劑的活性組分或活性組分與載體分離的一 種方法。由于不分離活性組分及載體 ,耗能小 ,成本 低 ,廢棄物排放少 ,不易造成二次污染 ,是廢催化劑 回收利用中經(jīng)常采用的一種方法。如回收鐵鉻中溫 變換催化劑時 ,不將浸液中的鐵鉻組分各自分離開 來 ,直接回收用其重制新催化劑。此外 ,將某些含有 微量元素的廢催化劑經(jīng)過簡單處理后可作為農(nóng)作物 的肥料使用 ,如利用廢甲醇合成催化劑生產(chǎn)鋅銅復(fù) 合微肥和利用廢高變催化劑生產(chǎn)鋅鉬復(fù)合微肥等 , 這也是廢催化劑回收利用的途徑之一。

銀的回收

白銀在工業(yè)上主要應(yīng)用于感光材料、焊料、電氣及電子工業(yè)、催化劑制造、電鍍

Copynglieo mutoral及電池等行業(yè)。我國電子電氣、感光材料、化學(xué)試劑和化工材料每年所耗白銀約占總消耗量的75%，白銀工藝品及首飾消耗量約占10%，其他用途約占15%。

與其他幾種貴金屬相比，銀的化學(xué)性質(zhì)活潑，所以其回收處理技術(shù)相對簡單。但

對低品位含銀廢料，考慮到其回收成本，-般的回收技術(shù)尚不能使用。隨著貴金屬應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，銀再生資源的種類將更加復(fù)雜，低品位含銀廢料的比重將進(jìn)一步增加，因而銀再生技術(shù)還有待進(jìn)一步提高。銀的回收方法通?？煞譃榛鸱穹?、浮選法和機(jī)械法等。