采用濕法工藝從廢氧化鋁－鉑催化劑中回收鉑的方法主要有 2 種：溶解載體法和選擇溶解法。 由于鋁是兩性元素，所以溶解氧化鋁載體又有酸溶和堿溶之分，這種方法沒有金屬粒子的再吸附， 金屬回收率高，可回收載體成分，但流程復雜，單批處理量小、投資大。而選擇溶解法則是先在高 溫下煅燒去除有機物，然后在鹽酸介質中加入氧化劑(如 HNO3、NaClO3、NaClO、Cl2 等)直接浸取， 浸液經還原后得粗鉑，粗鉑精制可以得到純鉑產品，此方法具有流程簡單、回收率高、設備投資少 等特點，因而應用比較廣泛。 通過對硫酸溶解載體、氯酸鈉選擇溶解和王水選擇溶解等方法的比較試驗，作者選擇在鹽酸介 質中加入氯酸鈉的方法進行選擇溶解，粗鉑采用丁二酮肟沉淀除鈀、溴酸鈉水解法分離其它雜質元 素，產品海綿鉑純度＞99.95％，含 0.x %Pt 的廢催化劑中鉑的回收率≥98％。

歐美與日本等發(fā)達國家對于從廢催化劑中回收鉑族金屬 等貴金屬這一工作，從上個世紀五十年來就進行了深入研究， 及至當前，已經形成了一個規(guī)模較大、體制較為完善的產業(yè)。 而觀察我國鉑族金屬回收的狀況，由于起步較晚、原油與金屬 價格的上升，以及國家環(huán)保政策的頒布，都使得鉑族收回工作 一直受到約束。好在從上個世紀七十年代初開始，我國一些石 化企業(yè)已經與清華大學等高等院校進行了合作，在從廢催化劑 中提純鉑族金屬這一方面獲得了明顯的進展與成就。

3 回收技術之濕法工藝 國內已經建設有許多鉑族金屬的精煉工廠，其所具有的相 關設施、所處的周邊環(huán)境、所在地區(qū)污水處理時投入的凈水劑 標準以及操作人員的素質水平都有較大的差異，因此，所采用 的回收技術也有所不同。

根據(jù)調查發(fā)現(xiàn)，鉑族金屬在世界范圍內的資源分布各個國 家。可以發(fā)現(xiàn)95%的鉑族金屬是與銅鎳硫化礦伴生的，鉑族金 屬資源主要產出自南非，其他資源聚集地與冶煉地點則一般聚 集在美、加、俄等國家。但是，我國的鉑族金屬非常匱乏，全國 已探明的分布僅有42處，總儲量僅僅300余噸，多集中于川滇 或新疆等內陸地區(qū)，且不是獨立礦藏，多與其他礦產伴生，受當 地經濟水平與技術條件制約，資源利用率非常低。

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