貴金屬二次資源，與再生回收有關的貴金屬基本物理化學性質(zhì)，從高品位貴金屬及合金物料，貴金屬廢催化劑，感光材料和含少量貴金屬的固體廢料，溶液（廢液）中再生回收貴金屬的工藝技術，以及8個貴金屬的分離提純和精制。

《廢舊物資的回收利用》編寫組. 要的經(jīng)濟意義。含金的工業(yè)廢料,有含金溶液(鍍金廢液、王水腐蝕液等)、鍍金廢件(電鍍、化學鍍金的各種廢件)、各種合金(金鉬合金、金銻合金、金硅合金、金鋁合金、金硼鎵合金、金硼鈀合金等)、貼金佛像和器皿 拉絲的過程中,漏板是鉑銠所制,因此部分鉑銠會滲入托磚中,那么,從這種含鉑銠的廢耐火磚中就可回收鉑銠,變廢為寶。他們馬上寫信給王震副總理,要求 ... 黃金,是一種稀貴金屬,如何從鍍金廢料中回收黃金是個重要課題。傳統(tǒng)工藝是用氰化物的處理方法 。

含金的廢液廢料的種類有哪些? &含金廢液廢料的生成特點,基本上可以分成以下幾類: 1 .廢液類包括鈹金槽廢液,鍍金件沖洗水,王水腐蝕液等。 2 ^鈹金類化學鍍金的報廢元件。 3 ,合金類包括金-鋁、金-硅、金-銻 。

金是化學上最穩(wěn)定的金屬，它具有良好的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的能力，還具有接觸電阻小和優(yōu)良的釬焊性。由于它的產(chǎn)量極少，所以在利用它時，要考慮如何以最少的量來限度地發(fā)揮它的性質(zhì)。鍍金回收方法：物資再生回收利用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。

金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。

從廢電子元件中回收金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。

物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽極進行電解退金。

通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

與間接回收處理法不同 ,直接回收處理法通常 將廢催化劑中的活性組分整體處理 ,根據(jù)處理方法 的差異 ,可分為不分離法和分離法。直接回收處理 法主要應用于以下幾類廢催化劑 : (1) 某些只需要 簡單處理就可重復再生的廢催化劑 ; (2) 各活性組 分、活性組分與載體之間難以分離 ,或者需要采用復 雜的分離方法的 ; (3) 廢催化劑回收利用價值不大 , 但直接拋棄會對環(huán)境產(chǎn)生污染的。 2. 2. 1 不分離法 該法是直接利用廢催化劑進行回收處理而不再 將廢催化劑的活性組分或活性組分與載體分離的一 種方法。由于不分離活性組分及載體 ,耗能小 ,成本 低 ,廢棄物排放少 ,不易造成二次污染 ,是廢催化劑 回收利用中經(jīng)常采用的一種方法。如回收鐵鉻中溫 變換催化劑時 ,不將浸液中的鐵鉻組分各自分離開 來 ,直接回收用其重制新催化劑。此外 ,將某些含有 微量元素的廢催化劑經(jīng)過簡單處理后可作為農(nóng)作物 的肥料使用 ,如利用廢甲醇合成催化劑生產(chǎn)鋅銅復 合微肥和利用廢高變催化劑生產(chǎn)鋅鉬復合微肥等 , 這也是廢催化劑回收利用的途徑之一。

鉑鈀貴金屬是汽車尾氣凈化催化劑和化工用催化劑的主要成分，從失效催化劑中分離回收鉑鈀貴金屬是解決鉑鈀資源不足的重要途徑 之一。評述了從廢催化劑中回收鉑鈀的方法和技術，重點討論了廢催化劑中鉑鈀金屬的粗提工藝，包括濕法浸出工藝、生物浸出工藝及強化 浸出手段，并比較了各種方法的優(yōu)缺點。濕法工藝有載體溶解法、活性組分溶解法、全溶法和加壓氰化法，其優(yōu)點是技術簡單，流程較短且 成熟，成本相對低，是從失效催化劑中分離回收鉑鈀貴金屬最常用的方法，但濕法浸出的主要缺點是浸出率不夠穩(wěn)定。技術上，生物浸出工 藝具有反應溫和，環(huán)境友好，適應性強等優(yōu)勢，但其仍處于研究探索階段，工業(yè)化應用較少。強化鉑鈀浸出的手段有機械活化、微波、超聲波 強化浸出等，其中微波、超聲波強化浸出方法應用較多。指出提高工藝技術水平、發(fā)展、環(huán)境友好型新技術是廢催化劑中鉑鈀回收 技術的發(fā)展方向。