濕法 用酸、堿或其他溶劑溶解廢工業(yè)催化劑的主要 成分 ,濾液除雜純化后 ,經(jīng)分離 ,可得難溶于水的硫 化物或金屬氫氧化物 ,干燥后按需要進(jìn)一步加工成 最終產(chǎn)品。貴金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、銅系及 鎳系等廢催化劑一般采用濕法回收。通常將電解法 包括在濕法中。用濕法處理廢催化劑 ,其載體往往 以不溶殘渣形式存在 ,如不適當(dāng)處理 ,這些大量固體 廢棄物會造成二次公害。若載體隨金屬一起溶解 , 金屬和載體的分離會產(chǎn)生大量廢液 ,易造成二次污 染。將廢催化劑的主要組分溶解后 ,采用陰陽離子 交換樹脂吸附法 ,或采用萃取和反萃取的方法將浸 液中不同組分分離、提純是近幾年濕法回收的研究 重點。

干濕結(jié)合法 含兩種以上組分的廢催化劑很少單獨采用干法 或濕法進(jìn)行回收 ,多數(shù)采用干濕結(jié)合法才能達(dá)到目 的。某些廢催化劑需要先進(jìn)行焙燒或與某些助劑一 起熔融后再用酸或堿溶解 ,然后再進(jìn)一步提純出金 屬 ,而有些是在精煉過程中需要采用焙燒或者熔融。 如鉑2錸重整廢催化劑回收時浸去錸后的含鉑殘渣 , 需經(jīng)干法焙燒后再次浸漬才能將鉑浸出。

失效催化劑的回收技術(shù)包括催化劑預(yù) 處理、鉑族金屬的富集、鉑族金屬的精煉、回收鉑族金屬后廢渣的回收應(yīng)用等多個環(huán)節(jié)。鉑族金屬的富集主要有火 法與濕法兩大工藝?；鸱üに嚢ǖ入x子熔煉法、金屬捕集法、干式氯化法等技術(shù); 濕法工藝有載體溶解法、活性 組分溶解法、全溶法及加壓氰化法等技術(shù)。鉑族金屬的精煉主要有還原沉淀法、離子交換法、溶劑萃取法等。其中 在富集工藝中火法有著處理量大、鉑族金屬回收率穩(wěn)定、不需要處理大量廢液等技術(shù)優(yōu)勢。

采用濕法工藝從廢氧化鋁－鉑催化劑中回收鉑的方法主要有 2 種：溶解載體法和選擇溶解法。 由于鋁是兩性元素，所以溶解氧化鋁載體又有酸溶和堿溶之分，這種方法沒有金屬粒子的再吸附， 金屬回收率高，可回收載體成分，但流程復(fù)雜，單批處理量小、投資大。而選擇溶解法則是先在高 溫下煅燒去除有機(jī)物，然后在鹽酸介質(zhì)中加入氧化劑(如 HNO3、NaClO3、NaClO、Cl2 等)直接浸取， 浸液經(jīng)還原后得粗鉑，粗鉑精制可以得到純鉑產(chǎn)品，此方法具有流程簡單、回收率高、設(shè)備投資少 等特點，因而應(yīng)用比較廣泛。 通過對硫酸溶解載體、氯酸鈉選擇溶解和王水選擇溶解等方法的比較試驗，作者選擇在鹽酸介 質(zhì)中加入氯酸鈉的方法進(jìn)行選擇溶解，粗鉑采用丁二酮肟沉淀除鈀、溴酸鈉水解法分離其它雜質(zhì)元 素，產(chǎn)品海綿鉑純度＞99.95％，含 0.x %Pt 的廢催化劑中鉑的回收率≥98％。