含有黃金的工業(yè)廢品回收熔化后，經(jīng)過(guò)再次冶煉出售，也是黃金

市場(chǎng)供應(yīng)的一個(gè)來(lái)源。根據(jù)相關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，這類黃金供給最多的年份

達(dá)到2000萬(wàn)盎司之多。但是這一渠道供應(yīng)的黃金量隨著金價(jià)的漲落而

變化，高價(jià)年份供應(yīng)就會(huì)增加，低價(jià)年份供應(yīng)就會(huì)減少。

2013年來(lái)一些銀行向金礦公司發(fā)放貸款，金礦公司用日后生產(chǎn)的

黃金來(lái)償還，而其中相當(dāng)-部分黃金被銀行拋售到市場(chǎng)中，就能增加

黃金的短期供給。另外，美國(guó)發(fā)行的黃金證券以及-些國(guó)家出售的金

幣也是市場(chǎng)上黃金供給的一個(gè)來(lái)源。

金是化學(xué)上最穩(wěn)定的金屬，它具有良好的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的能力，還具有接觸電阻小和優(yōu)良的釬焊性。由于它的產(chǎn)量極少，所以在利用它時(shí)，要考慮如何以最少的量來(lái)限度地發(fā)揮它的性質(zhì)。鍍金回收方法：物資再生回收利用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點(diǎn)焙燒時(shí)無(wú)污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。

金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。

從廢電子元件中回收金對(duì)廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。

物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽(yáng)極進(jìn)行電解退金。

通過(guò)電解，鍍層上的金被陽(yáng)極氧化為Au后即與硫脲形成絡(luò)陽(yáng)離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?；w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

與間接回收處理法不同 ,直接回收處理法通常 將廢催化劑中的活性組分整體處理 ,根據(jù)處理方法 的差異 ,可分為不分離法和分離法。直接回收處理 法主要應(yīng)用于以下幾類廢催化劑 : (1) 某些只需要 簡(jiǎn)單處理就可重復(fù)再生的廢催化劑 ; (2) 各活性組 分、活性組分與載體之間難以分離 ,或者需要采用復(fù) 雜的分離方法的 ; (3) 廢催化劑回收利用價(jià)值不大 , 但直接拋棄會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的。 2. 2. 1 不分離法 該法是直接利用廢催化劑進(jìn)行回收處理而不再 將廢催化劑的活性組分或活性組分與載體分離的一 種方法。由于不分離活性組分及載體 ,耗能小 ,成本 低 ,廢棄物排放少 ,不易造成二次污染 ,是廢催化劑 回收利用中經(jīng)常采用的一種方法。如回收鐵鉻中溫 變換催化劑時(shí) ,不將浸液中的鐵鉻組分各自分離開 來(lái) ,直接回收用其重制新催化劑。此外 ,將某些含有 微量元素的廢催化劑經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后可作為農(nóng)作物 的肥料使用 ,如利用廢甲醇合成催化劑生產(chǎn)鋅銅復(fù) 合微肥和利用廢高變催化劑生產(chǎn)鋅鉬復(fù)合微肥等 , 這也是廢催化劑回收利用的途徑之一。

石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開其核心技術(shù)的開發(fā)，貴 金屬催化劑的使用是其關(guān)鍵技術(shù)中的核心。隨著行業(yè)的蓬勃 發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，就使得催化劑的消耗越來(lái)越多， 所產(chǎn)生的廢催化劑量也越來(lái)越多。

鑒于鉑族金屬等貴金屬的 工業(yè)價(jià)值，需要從石油化工的廢催化劑中進(jìn)行回收。本文首先 介紹鉑族金屬在世界范圍內(nèi)以及我國(guó)的資源分布比例，探討鉑 族金屬回收的必要性，再分析國(guó)內(nèi)鉑族金屬回收的發(fā)展現(xiàn)狀， 闡述幾種在石油化工領(lǐng)域中應(yīng)用范圍比較廣泛的從廢催 化劑中進(jìn)行貴金屬回收的相關(guān)工藝。