將回收鈀廢料二氯化二氨合鈀(II)沉淀用少量去離子水潤濕后，在攪拌下滴加水合肼溶液，加熱至60℃，待混合物中不再顯示明顯的黃色時(shí)，將混合物過濾。所得黑色粉末即為海綿鈀。純度一般在99.9％以上。

電容器中鈀的回收

電容器所含貴金屬種類較多，銀和鈀的含量。在電子元器件和廢家電的同收利用

過程中，拆解時(shí)通常盡可能地將不同種類的元器件分類放置。從拆解所得電容器中回收鈀和銀的方法較多，下面介紹一種電容器中同收并精制海綿鈀的濕法工藝。

從廢料中提取銀主要有廢料預(yù)處理、浸出和銀回收銀三道工序。

1、銀廢料的預(yù)處理：由于有些廢料中含銀量低，含有大量不利于銀回收和利用的雜質(zhì)（如電子元件中的有機(jī)物等），因此有些含銀廢料在提銀前要進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理有以下作用。

（1）除去廢料中的雜質(zhì)元素，富集銀，有利于銀的提取和隨后提純。除雜質(zhì)的工藝方法視廢料中雜質(zhì)組成不同而異，主要為選擇性浸出分離。

（2）除去廢料中有機(jī)物，工藝方法主要采用焚燒。

（3）使單質(zhì)銀轉(zhuǎn)化為氯化銀，還可除去部份雜質(zhì)，便于銀的浸出。主要是在氯離子存在下進(jìn)行氧化，氧化劑主要有氯酸鹽、氯氣、三價(jià)鐵等。

2、銀廢料的浸出：浸出固體含銀廢料（包括從廢料中沉淀所得到含銀固體），使銀進(jìn)入溶液，從而與雜質(zhì)分離。浸出的方法主要有硫酸煮沸浸法、硝酸浸出法、亞硫酸鈉浸出法、硫代硫酸鹽浸出法和氨浸出法。著重介紹前兩種。

（1）硫酸浸出法

硫酸煮浸法是使銀與金鉑把等貴金屬分離的經(jīng)典方法，主要適用于銀以銀單質(zhì)或氧化銀形式存在的廢料。在溫度160一180攝氏度，浸出時(shí)間2.5h的條件下，銀浸出率可達(dá)99%以上，但浸出液中除銀外還存在大量金屬硫酸鹽，需進(jìn)一步分離。

硫酸煮浸法流程簡單、設(shè)備少、易操作。

（2）硝酸浸出法：

用硝酸浸出銀是化學(xué)上常用的快速提取銀的有效方法，適于溶解Ag、Ag2O（氧化銀）和Ag2S（硫化銀）等形態(tài)的銀。特點(diǎn)是溶解能力強(qiáng)，浸出率高，但賤金屬與銀一起被浸出，同時(shí)產(chǎn)生大量NO二氣體，操作環(huán)境差。一般用于含銀高的富銀渣和粗銀的精煉。

3、銀的回收工藝

當(dāng)銀從廢渣中浸出到溶液中后，銀主要是以硝酸銀等形式存在。溶液含銀量低，還含有大量其它金屬，因此要進(jìn)一步富集銀，除去大部分雜質(zhì)。通常沉淀或還原溶液中的銀，制成粗銀產(chǎn)品。從銀廢料中回收銀的三種方法分別是：還原法、電解法和化學(xué)沉淀法。前文已經(jīng)介紹過，就不再一一贅述。

含銀廢料主要處理工藝為預(yù)處理——浸出——沉淀或還原成粗銀產(chǎn)品銀精煉或銀制品生產(chǎn)。

廢銀鋅電池的回收利用率為52.55%銀和42.7%鋅。鋅銀涂層陰極陽極、銅網(wǎng)骨架。材料回收研究所采用稀硫酸浸鋅、銅，直接熔制銀粉。在稀硫酸浸銅中加入氧化劑。以含鋅液為原料，采用濃結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸鋅，銅液濃結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸銅。鋅回收率> 98%，銀回收率98%，銀純度>99%。

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

一種從鍍金印刷電路板廢料中回收金和銅的方法，本發(fā)明采用雙氧水和硫酸作為反應(yīng)試劑，從鍍金印刷電路板廢料中回收金和銅。研究了硫酸濃度及用量，雙氧水用量，反應(yīng)條件，反應(yīng)時(shí)間等對結(jié)果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，酸度過高或過低對金和銅的回收都不利。此處從成本和時(shí)間方面考慮，提出了硫酸的濃度及其用量。方法中金的剝離率可達(dá)99％，而銅的回收率也可達(dá)到99％。所得的金經(jīng)過提純后，純度高達(dá)99％，所得的硫酸銅溶液可以結(jié)晶得到硫酸銅產(chǎn)品。所用試劑，廉價(jià)，易得；實(shí)驗(yàn)過程無有害物產(chǎn)生；并且設(shè)備簡單，操作方便，在工業(yè)上可以很好的推廣利用，從而實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，發(fā)展前途廣泛。