貴金屬二次資源，與再生回收有關的貴金屬基本物理化學性質(zhì)，從高品位貴金屬及合金物料，貴金屬廢催化劑，感光材料和含少量貴金屬的固體廢料，溶液（廢液）中再生回收貴金屬的工藝技術，以及8個貴金屬的分離提純和精制。

《廢舊物資的回收利用》編寫組. 要的經(jīng)濟意義。含金的工業(yè)廢料,有含金溶液(鍍金廢液、王水腐蝕液等)、鍍金廢件(電鍍、化學鍍金的各種廢件)、各種合金(金鉬合金、金銻合金、金硅合金、金鋁合金、金硼鎵合金、金硼鈀合金等)、貼金佛像和器皿 拉絲的過程中,漏板是鉑銠所制,因此部分鉑銠會滲入托磚中,那么,從這種含鉑銠的廢耐火磚中就可回收鉑銠,變廢為寶。他們馬上寫信給王震副總理,要求 ... 黃金,是一種稀貴金屬,如何從鍍金廢料中回收黃金是個重要課題。傳統(tǒng)工藝是用氰化物的處理方法 。

含金的廢液廢料的種類有哪些? &含金廢液廢料的生成特點,基本上可以分成以下幾類: 1 .廢液類包括鈹金槽廢液,鍍金件沖洗水,王水腐蝕液等。 2 ^鈹金類化學鍍金的報廢元件。 3 ,合金類包括金-鋁、金-硅、金-銻 。

與間接回收處理法不同 ,直接回收處理法通常 將廢催化劑中的活性組分整體處理 ,根據(jù)處理方法 的差異 ,可分為不分離法和分離法。直接回收處理 法主要應用于以下幾類廢催化劑 : (1) 某些只需要 簡單處理就可重復再生的廢催化劑 ; (2) 各活性組 分、活性組分與載體之間難以分離 ,或者需要采用復 雜的分離方法的 ; (3) 廢催化劑回收利用價值不大 , 但直接拋棄會對環(huán)境產(chǎn)生污染的。 2. 2. 1 不分離法 該法是直接利用廢催化劑進行回收處理而不再 將廢催化劑的活性組分或活性組分與載體分離的一 種方法。由于不分離活性組分及載體 ,耗能小 ,成本 低 ,廢棄物排放少 ,不易造成二次污染 ,是廢催化劑 回收利用中經(jīng)常采用的一種方法。如回收鐵鉻中溫 變換催化劑時 ,不將浸液中的鐵鉻組分各自分離開 來 ,直接回收用其重制新催化劑。此外 ,將某些含有 微量元素的廢催化劑經(jīng)過簡單處理后可作為農(nóng)作物 的肥料使用 ,如利用廢甲醇合成催化劑生產(chǎn)鋅銅復 合微肥和利用廢高變催化劑生產(chǎn)鋅鉬復合微肥等 , 這也是廢催化劑回收利用的途徑之一。

失效催化劑的回收技術包括催化劑預 處理、鉑族金屬的富集、鉑族金屬的精煉、回收鉑族金屬后廢渣的回收應用等多個環(huán)節(jié)。鉑族金屬的富集主要有火 法與濕法兩大工藝?；鸱üに嚢ǖ入x子熔煉法、金屬捕集法、干式氯化法等技術; 濕法工藝有載體溶解法、活性 組分溶解法、全溶法及加壓氰化法等技術。鉑族金屬的精煉主要有還原沉淀法、離子交換法、溶劑萃取法等。其中 在富集工藝中火法有著處理量大、鉑族金屬回收率穩(wěn)定、不需要處理大量廢液等技術優(yōu)勢。

采用濕法工藝從廢氧化鋁－鉑催化劑中回收鉑的方法主要有 2 種：溶解載體法和選擇溶解法。 由于鋁是兩性元素，所以溶解氧化鋁載體又有酸溶和堿溶之分，這種方法沒有金屬粒子的再吸附， 金屬回收率高，可回收載體成分，但流程復雜，單批處理量小、投資大。而選擇溶解法則是先在高 溫下煅燒去除有機物，然后在鹽酸介質(zhì)中加入氧化劑(如 HNO3、NaClO3、NaClO、Cl2 等)直接浸取， 浸液經(jīng)還原后得粗鉑，粗鉑精制可以得到純鉑產(chǎn)品，此方法具有流程簡單、回收率高、設備投資少 等特點，因而應用比較廣泛。 通過對硫酸溶解載體、氯酸鈉選擇溶解和王水選擇溶解等方法的比較試驗，作者選擇在鹽酸介 質(zhì)中加入氯酸鈉的方法進行選擇溶解，粗鉑采用丁二酮肟沉淀除鈀、溴酸鈉水解法分離其它雜質(zhì)元 素，產(chǎn)品海綿鉑純度＞99.95％，含 0.x %Pt 的廢催化劑中鉑的回收率≥98％。