對廢鋁進行初級分類、分級堆放，例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率以及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出最經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導線類廢鋁，通常可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體，嚴重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566°℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

從眾多的廢品回收利用率來看，廢鋁的利用率，可達。雖然利用率高，給生活帶來了許多便利性，但也避免不了其生產(chǎn)過程中給環(huán)境帶來的傷害。

從全球來看，鋁行業(yè)在每年排放數(shù)百萬噸的溫室氣體，如二氧化碳，這有助于全球變暖。雖然鋁罐占1.4%噸垃圾（重量)，根據(jù)容器回收研究所，它們與從原始材料與新產(chǎn)品的更換的平均噸垃圾的溫室氣體的影響占14.1%。

同時，鋁在冶煉時所產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物兩種有毒氣體，是煙霧和酸雨產(chǎn)生的主要原因。此外，據(jù)調(diào)查得知，工廠每生產(chǎn)一噸的新鋁罐，必須出示更換不回收讙需要5萬噸鋁土礦，它必須是帶狀開采，粉碎，洗滌，并提煉成氧化鋁之前熔煉。這個過程的產(chǎn)生約有5萬噸燒堿泥會污染地表水和地下水，雖然生產(chǎn)這些產(chǎn)品會給人們帶來便捷和使用方便，而與此同時，也是破壞地球各生物的身體健康。

而我們知道，鋁的回收利用次數(shù)是沒有限制的，這也是為什么再生鋁對環(huán)境來說是一個大福音。因此，鋁金屬被認為是一種可持續(xù)的，這同時也意味著它是可以一遍又一遍的被回收的，而且沒有材料損失。鋁罐是可回收的，這也使得他們的所有材料的可回收性的。鋁今天可以運輸?shù)交厥照就耆厥?，可在短?0天內(nèi)，就又可以回到了商店的貨架了。

廢鐵、廢鋁回收再生再利用采用什么方式處理？

拋物選礦法

廢銅、廢鐵、廢鋁回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收。最簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉(zhuǎn)，當運轉(zhuǎn)到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地廢銅、廢鐵、廢鋁回收，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。

重介質(zhì)選礦法

廢銅、廢鐵、廢鋁回收即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，廢銅、廢鐵、廢鋁回收使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。

一、不銹鋼在硝酸點試驗中的一個顯著特點是它對濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開來。而高碳型420、440鋼在硝酸點試驗時腐蝕輕微，有色金屬遇到濃硝酸會立即被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼有很強的腐蝕性。

二、硫酸銅點試驗是一種簡單的方法，可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點測前，應清除測試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì)，用軟砂布打磨一小塊區(qū)域，然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼表面不會產(chǎn)生銅沉淀，也不會出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應精細研磨，然后在體積濃度為20－30%，溫度為60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時。廢不銹鋼回收廠家告訴你，硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃時，302和304鋼浸入這種熱溶液中，迅速腐蝕，產(chǎn)生大量氣泡，樣品在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應緩慢(不產(chǎn)生氣泡)，10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時測試已知成分的樣品進行近似比較，測試可以更加準確。