廢鋼是當(dāng)前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、社會(huì)效益。廢鋼回收的價(jià)值在于:
1、廢鋼是—種節(jié)能資源
大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序,通常占綜合能耗的60%。與鐵礦石相比,用廢鋼能夠節(jié)約這部分能源,大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。
2、廢鋼是—種低碳資源
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生,廢水77%、廢渣73%、廢氣85%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣,煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣98%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生,降低碳排放。
3、廢鋼是—種循環(huán)再生資源
鋼材——成型——使用——報(bào)廢,每8-30年一個(gè)輪回,可無限循環(huán)反復(fù)使用,且自然損耗很低。每用1t廢鋼,可減少1.7t精礦粉的消耗,同時(shí)減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。
此外多用廢鋼,少用鐵礦石,是當(dāng)前鐵礦石價(jià)格居高不下情況下,緩解這種困境的重要舉措,增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑。
4、廢鋼是—種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同,不會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標(biāo),降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上,煉鋼就是鋼水凈化過程,相對(duì)于原生資源鐵礦石,廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源,也是能替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。
廢銅回收 的來源有兩個(gè)方面。 一是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料,也叫下腳料,這種比較新,有時(shí)候會(huì)有污染,比如油漬、鐵渣等;二是含銅產(chǎn)品報(bào)廢后回收的銅,這種都是舊銅。據(jù)估計(jì),銅產(chǎn)品的平均使用壽命在30年。那么,1988年以后生產(chǎn)的銅產(chǎn)品將逐步進(jìn)入報(bào)廢階段,預(yù)計(jì)廢銅的供應(yīng)量將會(huì)加大。
現(xiàn)在環(huán)保的要求越來越高,監(jiān)管也趨嚴(yán)。由于廢銅再生利用,對(duì)環(huán)境的污染較小,會(huì)加大廢銅的需求量。同時(shí),靜銅由于各種成本的原因,與廢銅的價(jià)差應(yīng)該會(huì)增加。不過,由于有廢銅作為補(bǔ)充,精銅的價(jià)格也會(huì)受到一定的制約。
現(xiàn)在回收廢銅的技術(shù)越來越好,回收的效率正在提高。隨著工業(yè)化產(chǎn)品逐漸進(jìn)入報(bào)廢期,廢銅回收的速度將加快。這對(duì)于回收行業(yè)來說,應(yīng)該是好事。
廢鐵、廢鋁回收再生再利用采用什么方式處理?
拋物選礦法
廢銅、廢鐵、廢鋁回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理,可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí),各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng),在落地時(shí)的落點(diǎn)不同重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收。最簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)可以在水平的傳送帶上進(jìn)行,當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時(shí),廢雜鋁沿直線被拋出,重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收由于各種廢棄物的重力不同,分別在不同點(diǎn)落地廢銅、廢鐵、廢鋁回收,從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國(guó)外采用,國(guó)內(nèi)正處于研究階段。
重介質(zhì)選礦法
廢銅、廢鐵、廢鋁回收即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,廢銅、廢鐵、廢鋁回收使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng),廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
一、不銹鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)中的一個(gè)顯著特點(diǎn)是它對(duì)濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開來。而高碳型420、440鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)腐蝕輕微,有色金屬遇到濃硝酸會(huì)立即被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼有很強(qiáng)的腐蝕性。
二、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單的方法,可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點(diǎn)測(cè)前,應(yīng)清除測(cè)試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì),用軟砂布打磨一小塊區(qū)域,然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會(huì)形成一層表面金屬銅,而不銹鋼表面不會(huì)產(chǎn)生銅沉淀,也不會(huì)出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗(yàn)可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應(yīng)精細(xì)研磨,然后在體積濃度為20-30%,溫度為60-66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時(shí)。廢不銹鋼回收廠家告訴你,硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃時(shí),302和304鋼浸入這種熱溶液中,迅速腐蝕,產(chǎn)生大量氣泡,樣品在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應(yīng)緩慢(不產(chǎn)生氣泡),10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時(shí)測(cè)試已知成分的樣品進(jìn)行近似比較,測(cè)試可以更加準(zhǔn)確。

