各個廢銅回收公司將回收的廢銅收集起來送到煉銅廠后。煉銅廠根據(jù)廢銅的情況，先進行廢渣處理，去除雜質。一般來說廢銅的處理要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原等步驟。如果廢銅的雜質較多，要經(jīng)過反復的氧化。廢銅處理后，一個重要的指標就是純度?，F(xiàn)在回收技術越來越高，這些都不是問題了。

如果不是回收，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環(huán)境。進行廢銅回收，減少了有害氣體的排放，符合節(jié)能環(huán)保的需求。龍發(fā)再生資源回收公司的使命就是變廢為寶，節(jié)能減排。

廢鐵、廢鋁回收再生再利用采用什么方式處理？

拋物選礦法

廢銅、廢鐵、廢鋁回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收。最簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，重慶廢銅、廢鐵、廢鋁回收由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地廢銅、廢鐵、廢鋁回收，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。

重介質選礦法

廢銅、廢鐵、廢鋁回收即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，廢銅、廢鐵、廢鋁回收使廢鋁浮在介質上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動，廢鋁即浮在介質的上面被分開。

廢鋼鐵分為廢鐵和廢鋼兩大類。而生鐵、熟鐵和鋼的首要差異在于含碳量上，含碳量超過2%的鐵，叫生鐵；含碳量低于0.04%的鐵，叫熟鐵；含碳量在0.05~2%之間的鐵，稱為鋼。

其實，生鐵是一種含碳量大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)生鐵的含碳量一般在2.5%~4%之間，是用鐵礦石經(jīng)高爐鍛煉的產(chǎn)品。生鐵首要有如下三類。

（1）煉鋼生鐵含硅量較低，一般不大于1.75%。是平爐、轉爐煉鋼的首要質料，在生鐵產(chǎn)值中占80%~90%。煉鋼生鐵硬而脆，其斷口呈銀白色，所以也叫作白口鐵。軋輥、梨鏵鐵等都是白口鐵。

（2）鑄造生鐵含硅量很大，一般為1.25%~3.6%。其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰口鐵。但它的抗位強度不行，故不能鍛軋，只能用于制作各種鑄鐵，如鑄造各種機床床座、鐵管等。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。

（3）球墨鑄鐵的機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有的鑄造、切削加工和耐磨性能，有必定的彈性，廣泛用于制作曲軸、齒輪、活塞等鑄件以及多種機械零件。

熟鐵又名鍛鐵、純鐵，是含碳量低于0.04%的鐵碳合金，含鐵約99.9%，雜質總含量約0.1％。純鐵的用途首要是作為電工材料，具有高的磁導率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作合金鋼的質料。

根據(jù)國內具體情況，初步提出過廢鋁回收分類標準。主要是將鋁和鋁合金廢料分為13類，即鋁電線、鋁線、鋁廢料、鋁合金廢料、鋁箔廢料、鋁合金箔廢料、變形鋁合金混合廢料、鋁切屑廢料、鋁合金罐廢料、鋁合金鑄件廢料、鋁及鋁銅散熱器廢料、再生鋁錠及其它鋁廢料。

廢鋁回收的廢鋁料來源主要有以下三類：

1.用戶單位積壓的鋁加工材、鋁錠和加工后的廢鋁料。這種廢鋁回收往往清楚,化學成分穩(wěn)定，回收后可直接送入廢鋁回收加工廠作鋁廢料使用。

2.用戶返回的廢邊角料，收買時一般成捆打包，表面清潔，返回廢鋁回收加工廠后對廢鋁料進行取樣復檢、分級，然后再以一定比例加入爐內配制合金。

3.從社會上廢鋁回收，包括導線、電纜、飲料罐、易拉罐、標牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用飲具等。該類廢鋁回收中含有的化學元素種類多，含量范圍波動大?；瘜W成分最有害的元素是鐵、鉛、錫,而高鎂或高鋅的廢鋁只能用于配制以該元素為主的合金系，此外廢鋁回收中還含有涂料、塑料、布、紙、油等非金屬材料。在熔煉前如不將這些雜物清除干凈，就會影響再生鋁化學成分的穩(wěn)定性和再生鋁的產(chǎn)品質量。