對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，例如純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率以及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，通常可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566°℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。
依據(jù)合金及雜質(zhì)含量凹凸、供給狀況的不同，廢鐵還有以下幾種特殊類型。
（1）合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量別離大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是合金生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識(shí)的加入一些合金元素制作煉成的生鐵。
（2）高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量別離大于0.12%和1.0%的廢鐵。首要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管）等。
（3）鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機(jī)械加工進(jìn)程。
（4）高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應(yīng)在65%以上，能夠直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。
一、光亮銅線：是銅的含銅量高，含銅量超過99%，例如無雜質(zhì)的銅線。這個(gè)里面也可以根據(jù)是否有雜質(zhì)等分為1#銅，2#銅。通常制成銅桿，再經(jīng)過上光處理，是較好的銅制材料，可直接拔絲做銅線。
二、紫雜銅：包括清潔的、無合金的、無涂層的加工底腳、導(dǎo)電板等，不接銅頭的銅管或銅管上有殘留物，燒過的或絕緣的銅線。銅含率為94-98%。現(xiàn)在市場(chǎng)上純度較高的紫雜銅價(jià)格在40500-41100元/噸。
三、馬達(dá)銅：從馬達(dá)拆下的含銅零件，包括銅套、銅芯、漆包線等，含銅92%-94%。馬達(dá)銅的市場(chǎng)價(jià)格目前在每噸40100-40600元之間。
四、銅米：銅米包括裸銅線，無涂層，無合金廢銅線，含99%低銅，無毛絲。沒有其他非金屬及絕緣材料。銅含率在97%-99%之間。廢銅回收廠家告訴你，銅米的價(jià)格低于光亮銅的價(jià)格。
廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預(yù)處理常識(shí)：
??首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
??對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
??低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
