鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風吹掃，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止爐膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍

燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

確認燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。

燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。

熱水鍋爐的運行操作及注意事項：

1、對新安裝投入使用或長期停用恢復使用的鍋爐，啟動前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作；要清除全系統(tǒng)內(nèi)的污垢鐵銹和其它雜物。

2、啟動熱水鍋爐要先開啟循環(huán)水泵才能點火或停爐后的重新點火。

3、運行中應保持鍋爐壓力穩(wěn)定，嚴格監(jiān)視溫度變化，經(jīng)常排掉管網(wǎng)內(nèi)的氣體，防止爐水汽化，控制管網(wǎng)水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成，也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒關嚴或管網(wǎng)泄露，發(fā)現(xiàn)后應及時補水。

5、鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的運行帶來很大危害。

6、定期排污（每班至少一次）應認真進行，避免污垢在鍋內(nèi)堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。