鍋爐如果不做清洗會導(dǎo)致鍋爐產(chǎn)生垢，不僅降低了熱量轉(zhuǎn)化率還存在隱患并加快其內(nèi)壁腐蝕速度。所以對其做清洗是必要的，這里我們就給大家講解一下其清洗的技巧如下。

工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗1、進行化學(xué)清洗時刻，把準備好的專業(yè)清洗液加熱到預(yù)設(shè)好的溫度，等到其水溫穩(wěn)定的時添加緩蝕劑到循環(huán)系統(tǒng)里，直到水和緩蝕劑均勻后噴射器向清洗箱緩慢加入濃鹽酸，一邊循環(huán)一邊加入濃酸到預(yù)定的酸濃度。

2、化學(xué)清洗過程中，要把所有的藥劑進行溶解調(diào)試然后才能進入系統(tǒng)，還原劑氟化物和滲透劑要提前按照已預(yù)定好的濃度添加。

3、化學(xué)清洗的時間需要八到十個小時，還可以根據(jù)情況判定什么時候停止清洗。

4、工業(yè)鍋爐清洗酸洗結(jié)束后，不能直接把酸洗液排完，要利用自來水快速把酸洗液頂出來進行清洗，但排酸的速度不能超過上水的速度以便更好的稀釋酸液。

5、若工業(yè)鍋爐內(nèi)部污垢比較多，在鈍化鍋爐之前要把污垢先清理一下。

6、鈍化完成以后打開檢查孔，采用人工方法把里面未被沖好的污垢清理一下，在這個時刻用高壓水槍清洗。

7、在進行清水進行清洗，直到水比較清澈為止。

8、以上都完成后再進行驗收，并把場地進行清理干凈。

鍋爐使用久了就要進行清洗，這里我們主要講解鍋爐化學(xué)清洗的準備工作。

1、了解鍋爐情況

在對鍋爐進行化學(xué)清洗前，一定要了解鍋爐的自然情況。了解的內(nèi)容有鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、安裝及投產(chǎn)日期、水質(zhì)情況、運行歷史及結(jié)垢、腐蝕情況，鍋爐房的自然條件等。

2、制定化學(xué)清洗工藝

在我們對鍋爐進行充分了解以后，要檢查下鍋爐結(jié)垢量的多少及結(jié)垢成分，在鍋爐熱負荷較高的部位割管，得到可靠的垢樣。采集垢樣之后，進行垢樣化學(xué)成分的全分析，根據(jù)溶垢情況制訂合適且有效的清洗工藝。

3、進行系統(tǒng)設(shè)計

通過我們對鍋爐結(jié)構(gòu)進行充分的了解基礎(chǔ)上，就要了解好各個部位管子的走向、結(jié)垢程度、通斷面積，然后就再進行回路設(shè)計。回路的設(shè)計應(yīng)盡量使結(jié)垢嚴重的部位流速高一些，同時確定如何對鍋爐進行“改造”，把被清洗部位“孤立”出來，以及同外部酸洗設(shè)備聯(lián)接的臨時管線的設(shè)計。

4、備料

備料可以分為：清洗設(shè)備和材料、化學(xué)藥品及設(shè)備、操作工具及防護用品。

5、安裝臨時管線

臨時管線的聯(lián)接在一般情況下都需管道焊接，并確保承受一定的壓力不泄漏。安裝臨時管線的操作的時候不要超壓，避免發(fā)生事故。 全部安裝完畢后，須嚴格進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。在全部合格后，才可以開始進行正式清洗工作。

由于導(dǎo)油管的清洗在整個清洗的過程中是很重要的，所以這里我們就來介紹導(dǎo)熱油鍋爐清洗中如何清洗導(dǎo)油管及清洗流速如下：

1、對于導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)油管來說，因為積壓的很厚的污垢，會造成油路堵塞，不利于導(dǎo)熱油爐的正常使用。所以對于導(dǎo)熱油爐的正常使用有所影響，所以清洗導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)油管至關(guān)重要。

2、對于導(dǎo)熱油管的清洗可用汽油、煤油、柴油來清洗，但是不能用水對其進行清洗。

3、在清洗的時候應(yīng)用傳熱油清洗管路，這樣做才能真正達到管路清洗效果，而且相對來說，比較。

4、導(dǎo)油管的清洗溫度要求是很有必要的，同時系統(tǒng)溫度升高容易導(dǎo)致系統(tǒng)壓力漏油，這樣發(fā)生危險的可能性就很大，所以選擇傳熱油比較好。

電蒸汽鍋爐的清洗工序：

1、水洗是利用清水使其內(nèi)外的污垢進行沖洗然后進行導(dǎo)出;

2、堿洗是利用堿的腐蝕性進行污垢的侵蝕作用;

3、酸洗是堿洗無法祛除的污垢利用酸洗進行第二次污垢侵蝕清洗;

4、酸堿中和鈍化，酸堿中和是為了預(yù)防清洗過后酸堿沒有徹底的沖洗干凈而再次腐蝕鍋爐內(nèi)壁的情況，進行電蒸汽鍋爐的鈍化處理把鍋爐內(nèi)壁進行鈍化上膜，預(yù)防清洗后二次被污垢附著;

電蒸汽鍋爐做清理是很有必要的，保持鍋爐正常運轉(zhuǎn)，延長其使用的時間。