鍋爐使用久了就要進行清洗，這里我們主要講解鍋爐化學(xué)清洗的準備工作。
1、了解鍋爐情況
在對鍋爐進行化學(xué)清洗前，一定要了解鍋爐的自然情況。了解的內(nèi)容有鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、安裝及投產(chǎn)日期、水質(zhì)情況、運行歷史及結(jié)垢、腐蝕情況，鍋爐房的自然條件等。
2、制定化學(xué)清洗工藝
在我們對鍋爐進行充分了解以后，要檢查下鍋爐結(jié)垢量的多少及結(jié)垢成分，在鍋爐熱負荷較高的部位割管，得到可靠的垢樣。采集垢樣之后，進行垢樣化學(xué)成分的全分析，根據(jù)溶垢情況制訂合適且有效的清洗工藝。
3、進行系統(tǒng)設(shè)計
通過我們對鍋爐結(jié)構(gòu)進行充分的了解基礎(chǔ)上，就要了解好各個部位管子的走向、結(jié)垢程度、通斷面積，然后就再進行回路設(shè)計。回路的設(shè)計應(yīng)盡量使結(jié)垢嚴重的部位流速高一些，同時確定如何對鍋爐進行“改造”，把被清洗部位“孤立”出來，以及同外部酸洗設(shè)備聯(lián)接的臨時管線的設(shè)計。
4、備料
備料可以分為：清洗設(shè)備和材料、化學(xué)藥品及設(shè)備、操作工具及防護用品。
5、安裝臨時管線
臨時管線的聯(lián)接在一般情況下都需管道焊接，并確保承受一定的壓力不泄漏。安裝臨時管線的操作的時候不要超壓，避免發(fā)生事故。 全部安裝完畢后，須嚴格進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。在全部合格后，才可以開始進行正式清洗工作。
發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗的必要性
化學(xué)清洗的必要性：
①影響管壁傳熱，引起水垢的產(chǎn)生，導(dǎo)致爐管金屬被損壞，影響鍋爐的使用年限;
②導(dǎo)致設(shè)備在運行中發(fā)生沉積物下腐蝕，致使?fàn)t管變薄、穿孔而引起爆管;
③在爐水中形成碎片和沉渣，從而弓I起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工況;
④使?fàn)t水指標(biāo)不合格，影響啟動時間。
進行化學(xué)清洗的話有利于鍋爐的運行，還能改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達到正常標(biāo)準，進而大大縮短機組啟動到止常運行的時問。
如果采用完善的化學(xué)水處理或在新爐投運前，進行爐前系統(tǒng)的清洗，就能夠促使?fàn)t前系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物減小到最小的程度。然而在高壓以上機組系統(tǒng)中完全沒有沉積也是不可能的，所以對于運行的鍋爐機組也必須定期進行化學(xué)清洗。
鍋爐運行一段時間后，一般需進行化學(xué)清洗，運行鍋爐的化學(xué)清洗間隔，主要應(yīng)根據(jù)鍋爐爐管內(nèi)沉積物的附著量、鍋爐的類型工作壓力和燃燒方式等因素綜合考慮后決定，總之就是要根據(jù)實際情況及選擇合適的方法進行清洗，這樣才能達到事半功倍的效果，還能提高經(jīng)濟效益。
用割管檢查的方法，來確定清洗的方案。割管部位應(yīng)選在鍋爐水循環(huán)最差、易產(chǎn)生沉積、結(jié)垢和腐蝕的區(qū)段。
在鍋爐清洗時如何取得具有代表性的水汽樣品
如何取有代表性的水、汽樣品，，如下我們?yōu)榇蠹以敿毜闹v解：
①取樣點的時候一定要合理;
②設(shè)計、安裝和使用的取樣裝置一定正確;
③為了預(yù)防樣品被污染，一定要保存好樣品;
④在取樣時要先開冷卻水進行冷卻，一般把水樣冷卻到二十到四十?dāng)z氏度;
⑤用不銹鋼作為取樣管，這樣就可以更好地預(yù)防管樣管被腐蝕，進而污染水汽樣品;
⑥在取樣時，取樣冷卻器前一個閥要全開，后一個閥要進行調(diào)節(jié)流量，并且流量為每分鐘五百毫升左右;
⑦在機組每次啟動時要大流量沖洗取樣器，在機組正常運行期間，也要定期沖洗取樣器。
為取得有代表性的蒸汽樣品，要注意以下幾點：
1、在蒸汽管內(nèi)均勻分布的地方設(shè)置取樣點，蒸汽流速超過蒸汽的破膜速五到六倍的管道中;
2、讓取樣器進口的蒸汽流速與管道內(nèi)的蒸汽流速相等，這樣就不會出現(xiàn)汽流在取樣器附近發(fā)生轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象。
3、在離閥門彎頭比較遠并且蒸汽流很穩(wěn)的管道內(nèi)取樣，是在垂直下行的蒸汽管道上在這個過程中還要減少取樣器本身對汽流的干擾。要確保取樣孔中的蒸汽流速與裝取樣器的管道中的蒸汽流速相等，這樣就能夠取得具有代表性的蒸汽樣品了。
鍋爐化學(xué)清洗系統(tǒng)的設(shè)計要求：
1、清洗系統(tǒng)一定要按照實際情況去設(shè)計。
2、要準備好充足的水汽源，并且要確保電源的。
3、清洗同路的劃分要達到流速均勻，并預(yù)防各回路間出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。
4、清洗系統(tǒng)盡可能的進行簡化，這樣可以更加方便操作，還可以合理有效的清理廢液。
5、要選擇耐蝕泵同時還要安裝備用的泵，如果用普通清水泵時候，泵殼及葉輪要涂防腐涂料，還要保證軸封嚴密，同時要浸油石墨、柔性石墨或聚四氟乙烯等材料的盤根。
6、避免被清洗設(shè)備和臨時系統(tǒng)接口處出現(xiàn)死區(qū)，同時還要盡可能的減少接口的數(shù)量。
7、除EDTA清洗之外，要用表面式或混合式加熱器加熱清洗液。
8、在進行水沖洗的時候流速要大大的高于清洗流速，直流爐可采用清洗泵、給水前置泵或凝結(jié)水采進行沖洗。
9、要避免出現(xiàn)爐前系統(tǒng)的臟物帶入鍋爐本體和過熱器的現(xiàn)象發(fā)生。
10、 要把鍋爐進行劃分，并且還要保證每個回路都要相近的流速。