發(fā)電廠鍋爐清洗的正確方法
正確的鍋爐清洗方法是提高鍋爐清洗效果的重要手段，所以這里我們就來(lái)為大家詳細(xì)介紹鍋爐清洗正確方法如下：
1、在清洗過(guò)程中采用下進(jìn)上出或者上進(jìn)下出的循環(huán)模式。
2、在多個(gè)位置安裝臨時(shí)清洗循環(huán)管線，促使鍋桶、汽包、煙火管、上升管、下降管及聯(lián)箱等部位都能用清洗循環(huán)，保持清洗液濃度均衡，這樣能使不溶物在清洗結(jié)束后能排除鍋爐，從而防止大量污垢脫落堆積而產(chǎn)生鍋爐爆管事故的發(fā)生。
3、鍋爐清洗開(kāi)工前，施工單位必須制定清洗施工方案和工藝流程，并經(jīng)過(guò)企業(yè)同意后才可開(kāi)工。開(kāi)工后企業(yè)應(yīng)派代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位的清洗流程操作。
4、由于鍋爐清洗后的廢液不處理就直接排放的話會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，所以鍋爐清洗廢液不能直接排放。
5、由于冬天氣溫比較低，清洗前應(yīng)先把鍋爐內(nèi)水加到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后再投加緩蝕劑、酸等進(jìn)行清洗。
6、鍋爐清洗時(shí)施工單位必須做好化學(xué)清洗過(guò)程中的分析檢測(cè)，每隔半小時(shí)化驗(yàn)一次酸度、總鐵離子濃度、ph值。當(dāng)兩次化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)接近時(shí)，化學(xué)清洗達(dá)到終點(diǎn)，中和酸液達(dá)到中性后進(jìn)行排放。
7、鍋爐酸洗后必須注意應(yīng)對(duì)其進(jìn)行漂洗鈍化，由于鈍化工藝要求比較嚴(yán)格，所以漂洗過(guò)程中必須嚴(yán)格控制總鐵離子的濃度。
8、漂洗完畢后經(jīng)檢測(cè)鐵離子達(dá)到要求，應(yīng)立即把ph值調(diào)到九到十，并加入鈍化劑，升溫進(jìn)行鈍化。
由于企業(yè)不了解清洗行業(yè)，一些清洗施工單位為追求利益在鍋爐清洗中出現(xiàn)不規(guī)范的行為，這樣會(huì)對(duì)鍋爐的使用壽命、運(yùn)行、節(jié)能生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等產(chǎn)生不良的影響，所以要采用正確的鍋爐清洗方法。
眾所周知如果清洗方法不對(duì)，清洗過(guò)程中還不做監(jiān)測(cè)，就會(huì)導(dǎo)致清洗效果不佳?；瘜W(xué)清洗時(shí)設(shè)備如果不在工作的狀態(tài)，這樣會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此必須有嚴(yán)格的規(guī)范作保證。下面我們就詳細(xì)為大家介紹過(guò)如何對(duì)鍋爐清洗前進(jìn)行檢查及采樣分析：
鍋爐水垢里有氧化物，就引起對(duì)鍋爐腐蝕，造成設(shè)備的的損壞。這些情況會(huì)導(dǎo)致其導(dǎo)熱性能降低，進(jìn)而造成鍋爐過(guò)熱進(jìn)而爆炸，造成經(jīng)濟(jì)損失。為使鍋運(yùn)轉(zhuǎn)，以防爐管腐蝕，造成經(jīng)濟(jì)損失，鍋爐清洗工作就是務(wù)必進(jìn)行的工作。
1、對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的檢查，還要對(duì)其結(jié)垢
情況進(jìn)行分析。
2、把鍋爐的壓力表各部位卸下來(lái)，并把出口封堵，避免損壞漏液。
3、在停用后散垢很多的時(shí)候，首先對(duì)其做人工清除，盡可能使清洗時(shí)間縮短、反應(yīng)程度降低，散垢清除后，把汽包入孔、集箱手孔、檢查孔封堵。
4、加入清水，并對(duì)壁管做好檢查，來(lái)確保管路可以通暢。如果管子不通要用機(jī)械方法加以疏通，預(yù)防添加清洗劑后促使鹽類成塊狀剝落將換熱器堵塞。
5、根據(jù)鍋爐技術(shù)資料，掌握鍋筒，左右集箱，下降管，水冷壁管，煙管等有關(guān)數(shù)據(jù)，來(lái)確定清洗的總面積和水容積。
6、在對(duì)鍋爐做清洗之前，就要對(duì)各個(gè)種類的部位做取樣化驗(yàn)分析，以難溶的垢的化驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)來(lái)制定清洗方法。
利用鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣作為工業(yè)的生產(chǎn)并提供熱能，一般情況下常用于火電站或者機(jī)車工礦企業(yè)，統(tǒng)稱為電蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐在使用一段時(shí)間后，如果不按時(shí)對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行清洗除垢的話，鍋爐內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生水垢和各種污垢及腐蝕，這樣就浪費(fèi)大量燃料和增加檢修費(fèi)用，并且還會(huì)降低電蒸汽鍋爐的使用壽命!
鍋爐清洗 電蒸汽鍋爐化學(xué)清洗是針對(duì)于過(guò)熱器管道和流管、水冷壁管、空氣熱氣里面的鐵銹等進(jìn)行清洗：
首先要加入化學(xué)設(shè)備清洗劑，把鍋爐內(nèi)部的浮繡、油污、和各種污垢分解排出，讓鍋爐內(nèi)壁的金屬層還原潔凈的表面。
若發(fā)現(xiàn)其鍋爐內(nèi)部積碳非常的嚴(yán)重的時(shí)候，污染情況嚴(yán)重、其進(jìn)出口地方壓力差超過(guò)設(shè)備規(guī)定，還有各種技術(shù)指標(biāo)都超過(guò)導(dǎo)熱油標(biāo)準(zhǔn)的百分之十五以上時(shí)，我們就應(yīng)進(jìn)行合理的導(dǎo)熱油更換，導(dǎo)熱油更換可以對(duì)導(dǎo)熱系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗且可以延長(zhǎng)其使用壽命。
電蒸汽鍋爐的清洗工序：
1、水洗是利用清水使其內(nèi)外的污垢進(jìn)行沖洗然后進(jìn)行導(dǎo)出;
2、堿洗是利用堿的腐蝕性進(jìn)行污垢的侵蝕作用;
3、酸洗是堿洗無(wú)法祛除的污垢利用酸洗進(jìn)行第二次污垢侵蝕清洗;
4、酸堿中和鈍化，酸堿中和是為了預(yù)防清洗過(guò)后酸堿沒(méi)有徹底的沖洗干凈而再次腐蝕鍋爐內(nèi)壁的情況，進(jìn)行電蒸汽鍋爐的鈍化處理把鍋爐內(nèi)壁進(jìn)行鈍化上膜，預(yù)防清洗后二次被污垢附著;
電蒸汽鍋爐做清理是很有必要的，保持鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用的時(shí)間。