導熱油鍋爐在線清洗檢測方法：

1、試片掛好后，浸在六十七或者六十三攝氏度的五百毫升低溫導熱油在線清洗溶液中五分鐘，取出后將試片呈四十五度角放置，到晾干為止。

2、常溫型在線清洗在二十八到三十二攝氏度的溫度下浸液，并把金屬鉤放在應該放的地方。

3、無擺洗器時，可按擺洗器一樣的擺距、擺頻，人工擺洗十次。

4、看試片表面是不是有脫脂殘留物，然后再其上面滴上乙醇。

5、乙醇揮發(fā)后看下試片上有無白色殘留物，這樣以后就按照規(guī)定進行評定。

導熱油在線清洗注意事項：

1、按照工藝要求做在線清洗，并且要不流動的死角。

2、設計并安裝裝膨脹槽以及低位槽，保證其運行。

3、在清洗的時候禁止混入水、酸、堿等雜質。

4、在次清洗的時候，管道要徹底的清洗干凈，并且不能有雜質。

5、要預防熱油泄露，導致出現事故。

6、在清洗的時候必須注意嚴格脫水。

7、首先開啟循環(huán)泵，正常運行后才可以點火升溫。

8、開始升溫速度不易過快，當溫度升至一百二十攝氏度左右時，保溫六到八和小時時(新設備約二十四小時小時)，脫除微量水份。升溫至二百攝氏度左右時，再保溫2-4小時，脫除少量輕組份。

9、?；鹑缓笤偻t，等到溫度降至一百三十攝氏度左右時才可以停泵。

10、禁止超溫使用。

大家都知道鍋爐用久了是要清洗的，下面我們就來為大家詳細的講解新建鍋爐清洗的范圍：

a)蒸汽出口壓力為九點八兆帕及以上的汽包爐必須進行化學清洗，壓力在九點八兆帕以下的汽包爐，當垢量小于一平方米一百五十克時，可不進行酸洗，但必須進行堿洗或堿煮。

b)出口壓力為十七點四兆帕及以上機組的鍋爐，再熱器可根據情況進行化學清洗，但必須有消除立式管內的氣塞和防止腐蝕產物在管內沉積的措施，應保持管內清洗流速在一秒零點二米以上。

c)過熱器垢量或腐蝕產物量大于一平方米一百克的時候，要進行化學清洗，但一定要有預防產生氣塞和腐蝕產物在管內沉積的措施，并應進行應力腐蝕試驗，清洗液不應產生應力腐蝕。

d)機組容量為二百MW及以上新建機組的凝結水及高壓給水系統，垢量小于一平方米一百五十克時，可采用流速大于一秒零點五米的水沖洗。

e)垢量大于一平方米一百五十克時，一定要進行化學清洗。機組容量為六百MW及以上機組的凝結水及給水管道系統至少應進行堿洗，凝汽器、低壓加熱器和高壓加熱器的汽側及其疏水系統也應進行堿洗或水沖洗。

清洗可以使鍋爐的，還能提高水汽的質量，縮短啟動的時間，并在清洗后的設備表面形成致密鈍化保護膜，保持設備的內表面清潔，可使設備表面不易結垢，避免因設備的受熱面結垢腐蝕而引發(fā)事故，保證設備的使用。

隨著科技的進步，鍋爐也得到了很好的發(fā)展，使得鍋爐清洗成為時代發(fā)展趨勢。鍋爐使用久了就會出現水垢，如果水垢不及時清理就會出現熱脹冷縮的情況，這樣就增大了鍋爐爆裂甚至出現爆炸的危險性。所以為了避免事故發(fā)生，有必要對其進行清洗。這里就來為大家講解鍋爐清洗的性能特點如下：

1、清洗速度非常的快，廢液的清理也是很簡單的，并且有助于清洗完畢后預膜。

2、可以使勞動的強度減小，還能減少設備的開支，為用戶使用以及對其清洗帶來了方便。

3、由于經過考慮用戶的情況而配置的清洗劑，在用的時候不需要加入其它助劑，這一就簡化和方便了鍋爐清洗的安裝和操作。

4、由于其除垢主劑對使用的員工基本上就沒有毒性，可靠。

5、沒有有害物質，經過很簡單的處理好后就可以排放，環(huán)保。

6、在清洗過程中，要在除垢劑中添加緩蝕劑。

7、可以有效的抑制銅管在做酸洗的過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕，抗腐蝕的能力強。

以上就是其性能及特點，以防因結垢導致的的腐蝕、變形、泄漏嚴重的時候出現爆炸等隱患，減少了清洗和維修成本，避免因清洗或修理而停產造成的損失，減少了燃料消耗，延長了鍋爐的使用壽命。

導熱油鍋爐清洗的流速：

1、流速過的時候雖然可以快速的促使沉積物溶解，但是緩蝕能力卻大大的降低了。

2、流速過小的話，就不能保證清洗液在清洗系統的各個部分均勻流動，也會影響清洗效果。還可能在某些部位產生清洗產物堆積，不僅不能有效地清洗這些部位，而且清洗后的廢液也難以沖洗干凈。

3、如果用鹽酸作為清洗劑，流速應為0.2-1.0m/s;