發(fā)電廠鍋爐化學清洗的必要性

化學清洗的必要性：

①影響管壁傳熱，引起水垢的產(chǎn)生，導(dǎo)致爐管金屬被損壞，影響鍋爐的使用年限;

②導(dǎo)致設(shè)備在運行中發(fā)生沉積物下腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管;

③在爐水中形成碎片和沉渣，從而弓I起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工況;

④使爐水指標不合格，影響啟動時間。

進行化學清洗的話有利于鍋爐的運行，還能改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達到正常標準，進而大大縮短機組啟動到止常運行的時問。

如果采用完善的化學水處理或在新爐投運前，進行爐前系統(tǒng)的清洗，就能夠促使爐前系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物減小到最小的程度。然而在高壓以上機組系統(tǒng)中完全沒有沉積也是不可能的，所以對于運行的鍋爐機組也必須定期進行化學清洗。

鍋爐運行一段時間后，一般需進行化學清洗，運行鍋爐的化學清洗間隔，主要應(yīng)根據(jù)鍋爐爐管內(nèi)沉積物的附著量、鍋爐的類型工作壓力和燃燒方式等因素綜合考慮后決定，總之就是要根據(jù)實際情況及選擇合適的方法進行清洗，這樣才能達到事半功倍的效果，還能提高經(jīng)濟效益。

用割管檢查的方法，來確定清洗的方案。割管部位應(yīng)選在鍋爐水循環(huán)最差、易產(chǎn)生沉積、結(jié)垢和腐蝕的區(qū)段。

鍋爐清洗工藝及系統(tǒng)水清洗的確定

清洗工藝的確定：

a)被清洗設(shè)備和管路中如果沒有堅硬的CaS04垢、硅垢(Sio2大家都知道鍋爐是要進行清洗的，下面我們就來介紹如果不清洗會造成哪些問題：

1、會產(chǎn)生水垢，爐管金屬容易被損壞。

2、鍋爐在運行的過程中就會出現(xiàn)沉積物腐蝕，出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。

3、在爐水中容易出現(xiàn)碎片和沉渣，造成爐管堵塞。

4、水質(zhì)指標不合格，導(dǎo)致啟動時間延長。

眾所周知鍋爐使用時間長了是需要清洗的，但是新鍋爐也是需要進行清洗的，只是新鍋爐是用煮爐清洗的方法進行清洗的如下介紹：

1、當藥品溶解以后并且要進行稀釋后才能放入鍋內(nèi)，并且添加藥液時候一定要注意。

2、當煮爐時鍋爐水位應(yīng)確保在水位表的可見水位，但不能讓藥液進入過熱器。

3、根據(jù)鍋內(nèi)銹污程度來確定煮爐時間，一般情況下是二到三天左右。

4、煮爐期間要對鍋水取樣，如果鍋水堿度小于四十五mmol/L，濃度大于一升五百毫升時，要適當補加藥劑。

5、煮爐過程中需要從底部排污并且要進行二到三次。

6、煮爐完成后交替進行上水，并且要是鍋爐水符合要求，水溫七十攝氏度以下，然后排盡鍋水，打開檢查孔，沖洗鍋內(nèi)各部位，確保排污閥沒有堵塞。

7、煮爐后一定要檢查清洗質(zhì)量，并且要清洗表面的工作，還要形成完整的鈍化膜。