選擇清洗泵、清洗箱:鍋爐水冷壁垢量大，清洗泵流量稍大，至少保證水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也盡量大，使酸洗臨時系統(tǒng)保管的酸液多，清洗過程有更大的緩沖馀地。

臨時系統(tǒng)壓力:壓力過程中，要認真檢查各焊口，確保無危險。酸洗過程中需要添加氟化氫氨，焊口的嚴密性和耐腐蝕性比單純的鹽酸酸洗要求高。

水洗:水冷壁系統(tǒng)酸洗結(jié)束后，建議關閉排水門的真空排出，水充滿后打開排水門，維持蒸汽水位的連續(xù)清洗。這比不排酸、直接排水的方法節(jié)省了時間，與直接維持排水門的常開排放相比，不易產(chǎn)生二次銹蝕，同時清洗效果也得到充分保證。

鈍化液排出:停止泵排出時，維持蒸汽包的高水位，先打開省煤器再循環(huán)門、蒸汽包事故排出門、連排門、固定排出門、爐子加熱各門、疏水排出門，排出一定時間后，再排出省煤器和水冷壁內(nèi)的鈍化液。這樣，可以保證閥門用壓力沖洗后，閥芯不易被酸洗過程中剝落的腐蝕產(chǎn)住。