下面以雙面膠為例講解一下粘背板的做法。 先裁一塊0.25MM厚的PVC板，背板的橫縱尺寸要比胸牌毛坯板的尺寸大20MM左右。在胸牌板的背面逐行貼滿雙面膠帶。先將背板平放在桌面上，再將胸牌板的一端放到背板上。將背板和胸牌板對(duì)齊調(diào)整好后，從一端向另一端逐漸接合粘實(shí)。這一做法與廣告業(yè)里的粘即時(shí)貼的手法很相似。粘完后，可以用橡皮錘輕敲，用冷裱機(jī)滾壓等方法將膠壓實(shí)。粘后的背板要求沒有氣泡，如有可用擠壓，針刺等方法去除。 ，用美工刀將背板多出的邊沿切掉。

機(jī)床切割 粘完背板后，就要將整塊的胸牌裝回機(jī)床上，切割成單獨(dú)的小塊了。 我們使用一個(gè)單獨(dú)的文件切割胸牌。這個(gè)文件附帶有一個(gè)鏡象后的銷釘孔加工路徑，輸出時(shí)要以右下角的銷釘孔為輸出原點(diǎn)。我們只要將胸牌板依照第3節(jié)中刻好的銷釘孔將板材裝回機(jī)床上，再把鏡象后左下角的銷釘孔X，Y坐標(biāo)輸入為文件的X，Y起刀點(diǎn)，對(duì)好Z軸便可以切割了。

布輪使用的是直徑200MM，寬50MM的羊毛布輪（布輪基本分為兩種：一種是帆布的，一般拋金屬用；另一種為羊毛織布的，較細(xì)膩，專為拋光有機(jī)玻璃類制品）。 拋光時(shí)，先將有機(jī)玻璃專用拋光膏涂在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪上，再手握工件，使工件與水平面成10度左右夾角，靠到拋光輪上進(jìn)行拋光。因?yàn)檫@樣才能抵消因壓力造成的布輪變形對(duì)工件拋光效果的影響。拋光時(shí)胸牌的正面朝上，用力不要過大，以防胸牌出現(xiàn)過度磨損.拋光過程中，應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充適量的拋光膏。拋光膏過少，會(huì)造成工件拋光速度慢，工件容易發(fā)熱融化。拋光膏過多又會(huì)使大量過剩拋光膏粘到工件上，不便清理。 拋光后的胸牌側(cè)面晶瑩剔透，會(huì)增色不少。拋光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉絲上，將胸牌上殘存的拋光膏擦除。

粘胸針 胸針的粘法與其他普通胸牌沒什么區(qū)別。使用502或哥倆好膠粘牢即可。 至此，浮雕胸牌的制作過程就介紹完了。 至于大一些的浮雕標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，制作工藝與此類似。只是由于文字的尺寸較大，，為了保證效果，第4，5，6節(jié)的工序做了相應(yīng)調(diào)整。順序是：雕刻完后，先整體將浮雕和文字里都噴上光油；烤干后，再噴金粉，罩光油；再噴自噴漆上色。另外，由于是直側(cè)面，所以拋光時(shí)手法與胸牌也有少許不同。這一套制作工藝步驟較多，而且是全新的嘗試，所以有很多地方需要完善。希望大家相互之間加強(qiáng)交流；有好的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。