機(jī)床切割 粘完背板后，就要將整塊的胸牌裝回機(jī)床上，切割成單獨(dú)的小塊了。 我們使用一個(gè)單獨(dú)的文件切割胸牌。這個(gè)文件附帶有一個(gè)鏡象后的銷釘孔加工路徑，輸出時(shí)要以右下角的銷釘孔為輸出原點(diǎn)。我們只要將胸牌板依照第3節(jié)中刻好的銷釘孔將板材裝回機(jī)床上，再把鏡象后左下角的銷釘孔X，Y坐標(biāo)輸入為文件的X，Y起刀點(diǎn)，對(duì)好Z軸便可以切割了。

粘貼時(shí)要正面朝上，并且將正面的單面膠揭掉。 生成切割路徑時(shí)，可以應(yīng)用斜線下刀功能，以避免抬落刀點(diǎn)的過切出現(xiàn)切割使用的刀具是一種雙直刃的切割、倒邊一體刀。其結(jié)構(gòu)與公司生產(chǎn)的雙刃直刀柱刀相似，只是在刀刃上部是圓弧過渡的刀的尺寸是直徑2MM，刃高2.5MM。這種刀切割時(shí)會(huì)將胸牌邊緣上部自然倒出一道圓弧邊。當(dāng)然，如果要求直側(cè)面的話，直接用公司的2MM單刃螺旋刀就可以了。

布輪使用的是直徑200MM，寬50MM的羊毛布輪（布輪基本分為兩種：一種是帆布的，一般拋金屬用；另一種為羊毛織布的，較細(xì)膩，專為拋光有機(jī)玻璃類制品）。 拋光時(shí)，先將有機(jī)玻璃專用拋光膏涂在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪上，再手握工件，使工件與水平面成10度左右夾角，靠到拋光輪上進(jìn)行拋光。因?yàn)檫@樣才能抵消因壓力造成的布輪變形對(duì)工件拋光效果的影響。拋光時(shí)胸牌的正面朝上，用力不要過大，以防胸牌出現(xiàn)過度磨損.拋光過程中，應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充適量的拋光膏。拋光膏過少，會(huì)造成工件拋光速度慢，工件容易發(fā)熱融化。拋光膏過多又會(huì)使大量過剩拋光膏粘到工件上，不便清理。 拋光后的胸牌側(cè)面晶瑩剔透，會(huì)增色不少。拋光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉絲上，將胸牌上殘存的拋光膏擦除。

雕刻:胸牌雕刻時(shí)，我們使用的板材尺寸是300X600MM，或500X600MM。 至少可雕刻20X75MM尺寸的胸牌91或154個(gè)。 雕刻加工的過程是這樣的:由于在雕刻文字、浮雕后，要經(jīng)過噴光油，遮擋，浮雕、小字上色，粘背板等很多工序，半成品的胸牌才能裝回機(jī)床上進(jìn)行的切割，所以雕刻實(shí)際是被分成兩部分進(jìn)行的。