機(jī)床切割 粘完背板后，就要將整塊的胸牌裝回機(jī)床上，切割成單獨(dú)的小塊了。 我們使用一個(gè)單獨(dú)的文件切割胸牌。這個(gè)文件附帶有一個(gè)鏡象后的銷釘孔加工路徑，輸出時(shí)要以右下角的銷釘孔為輸出原點(diǎn)。我們只要將胸牌板依照第3節(jié)中刻好的銷釘孔將板材裝回機(jī)床上，再把鏡象后左下角的銷釘孔X，Y坐標(biāo)輸入為文件的X，Y起刀點(diǎn)，對好Z軸便可以切割了。

邊緣拋光 胸牌切割完后，就要使用布輪拋光機(jī)對胸牌側(cè)面進(jìn)行拋光。 拋光前要用酒精，棉絲將胸牌側(cè)面清理干凈。 我們使用的拋光機(jī)是MP-250Z型，功率1.1KW轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分。如果僅是拋光胸牌等小物件的話功率用不著這么大，大約500瓦足夠了。轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分比較合適。

雕刻:胸牌雕刻時(shí)，我們使用的板材尺寸是300X600MM，或500X600MM。 至少可雕刻20X75MM尺寸的胸牌91或154個(gè)。 雕刻加工的過程是這樣的:由于在雕刻文字、浮雕后，要經(jīng)過噴光油，遮擋，浮雕、小字上色，粘背板等很多工序，半成品的胸牌才能裝回機(jī)床上進(jìn)行的切割，所以雕刻實(shí)際是被分成兩部分進(jìn)行的。

而對于小字的雕刻，直接加深就會很影響效果。我們的做法是逐行分片對刀雕刻，或使用浮動(dòng)壓腳。 現(xiàn)在公司正在對浮動(dòng)壓腳進(jìn)行改進(jìn)，48電機(jī)配的壓腳已基本完成測試，62電機(jī)的壓腳也正在測試中。壓腳改進(jìn)的原理是，將原來全金屬的壓腳口部墊上一層聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出來的碎屑，加上新設(shè)計(jì)的壓腳精度高，壓力調(diào)整范圍擴(kuò)大，運(yùn)動(dòng)流暢，現(xiàn)在已經(jīng)基本可以解決壓腳劃傷材料的問題。 曲面和文字雕刻完成后，選中加工定位銷孔的刀路。在浮雕板上加工出定位銷孔以備切割時(shí)對位之用。