機床切割 粘完背板后，就要將整塊的胸牌裝回機床上，切割成單獨的小塊了。 我們使用一個單獨的文件切割胸牌。這個文件附帶有一個鏡象后的銷釘孔加工路徑，輸出時要以右下角的銷釘孔為輸出原點。我們只要將胸牌板依照第3節(jié)中刻好的銷釘孔將板材裝回機床上，再把鏡象后左下角的銷釘孔X，Y坐標輸入為文件的X，Y起刀點，對好Z軸便可以切割了。

邊緣拋光 胸牌切割完后，就要使用布輪拋光機對胸牌側面進行拋光。 拋光前要用酒精，棉絲將胸牌側面清理干凈。 我們使用的拋光機是MP-250Z型，功率1.1KW轉速3000轉/分。如果僅是拋光胸牌等小物件的話功率用不著這么大，大約500瓦足夠了。轉速在2000轉/分比較合適。

一部分是雕刻文字、浮雕；另一部分是在噴漆、粘背板等工序完成后，進行胸牌的切割。 在此我們先講解文字，浮雕及銷釘孔的雕刻。至于切割文件的制作將在第8節(jié)中介紹。 首先從做文件著手。我們的單個胸牌尺寸是75X20的，一整板橫向有7個，縱向13或22個。之所以這樣安排主要是考慮到一板胸牌的加工周期不要太長，以便靈活的安排生產計劃。另外，較小尺寸的板子在進行粘背板等操作時也比較方便。當客戶的定單量大時，當然可以不受該尺寸的制約。

而對于小字的雕刻，直接加深就會很影響效果。我們的做法是逐行分片對刀雕刻，或使用浮動壓腳。 現(xiàn)在公司正在對浮動壓腳進行改進，48電機配的壓腳已基本完成測試，62電機的壓腳也正在測試中。壓腳改進的原理是，將原來全金屬的壓腳口部墊上一層聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出來的碎屑，加上新設計的壓腳精度高，壓力調整范圍擴大，運動流暢，現(xiàn)在已經基本可以解決壓腳劃傷材料的問題。 曲面和文字雕刻完成后，選中加工定位銷孔的刀路。在浮雕板上加工出定位銷孔以備切割時對位之用。